Герметичность разъемных соединений оборудования, эксплуатируемого под давлением рабочей среды. Продан В.Д. - 204 стр.

UptoLike

Составители: 

204
Учитывая, что проницаемость пористой набивки прямо пропор-
циональна давлению уплотняемой среды и обратно пропорциональна
ее плотности, для обеспечения заданного уровня герметичности реко-
мендуют предварительно опрессовывать набивку до достижения опре-
деленной плотности, значение которой зависит от давления уплотняе-
мой среды р
0
и может быть определено по уравнению
ρ
н
= 0,013р
0
+ 1,17,
где ρ
н
(г / см
3
) и р
0
(МПа).
Исследования показали, что увеличение плотности на 20% приво-
дит к снижению величины протечки уплотняемой среды более чем на
80%. Предварительная опрессовка необходима для создания более рав-
номерной нагрузки сальниковой набивки по высоте уплотняемой дета-
ли. При этом уменьшаются затраты труда на замену набивки и снижа-
ются требования к квалификации персонала. Допускается опрессовка
колец набивки в камере сальника нажимным фланцем с помощью спе-
циальной разъемной нажимной втулки. Величина удельной нагрузки на
набивку при опрессовке должна превышать на 0,2…0,3 МПа давление
уплотняемой среды.
От значения пористости набивочного материала зависит его про-
ницаемость, т.е. герметичность сальникового уплотнения. Проницае-
мость материала набивки зависит как от типа самого материала (его
пористости), так и от удельной нагрузки сжатия этого материала, дав-
ления и свойств уплотняемой среды. Проницаемость материала набив-
ки определяется экспериментально.
Рассматриваемые здесь сальниковые набивки содержат волокна
различных материалов. Как показала практика использования набивок,
наличие графита в качестве составляющей набивки влияет на ее по-
ристость, причем, чем большая доля графита, тем ниже пористость
набивки и, следовательно, тем выше ее герметичность при прочих рав-
ных условиях. Так, при q = 40 МПа проницаемость набивки из асбе-
стового волокна П = 32%, а АГ-50 12% [138]. Здесь следует отме-
тить, что влияние графита как основного уплотняющего компонента
превалирует над его смазочным свойством, которое до недавнего вре-
мени считалось единственным его достоинством при использовании
как компонента в сальниковых набивках. В данном случае асбест вы-
полняет в основном функцию каркаса.
13.2. ТИПЫ САЛЬНИКОВЫХ НАБИВОК,
ИХ ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Наибольшее распространение до настоящего времени имели
сальниковые набивки марок АГ, АГИ и АС, изготавливаемые из пле-
теного шнура квадратного сечения. Основной составляющей этих на-