ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
215
и обеспечивает заданный ресурс работы уплотнительного узла при
меньшем числе уплотняющих элементов.
Срок службы набивки ГРАФЛЕКС по сравнению с ранее приме-
нявшимися сальниковыми набивками АГ-50 и АГ-1 увеличился в
3 – 5 раз. В результате сократился расход материала набивки, умень-
шилось количество вынужденных по вине сальникового уплотнения
остановок.
13.3. ОПРЕДЕЛЕНИЕ РАСЧЕТНЫХ ПАРАМЕТРОВ
САЛЬНИКОВЫХ НАБИВОК
Основные расчетные параметры определяются опытным путем
или непосредственно на промышленном образце сальникового уплот-
нения, или на специально созданной экспериментальной установке.
Так, исследования сальниковых набивок, работающих при возвратно–
поступательном движении штока, проводили [138] на специально соз-
данной установке. В качестве рабочей среды использовали насыщен-
ный или перегретый пар и конденсат при давлении до 13 МПа и тем-
пературе до 400…500 °С.
Конструкция этой установки дала возможным создавать требуе-
мую удельную нагрузку на сальниковую набивку; определять силу
трения в сальнике; оценить герметичность сальника в зависимости от
материала набивки (АГ-50 и АС), параметров рабочей среды (давления
и температуры), количества циклов перемещения штока, числа тепло-
смен и времени наработки.
Результаты проведенного исследования показали, что зависи-
мость величины протечки уплотняемой среды (конденсата или пара)
от температуры определяется ее агрегатным состоянием при данной
температуре. Так, с увеличением температуры величина протечки кон-
денсата увеличивается вследствие уменьшения его вязкости, затем при
переходе конденсата в пар массовая его утечка резко падает из-за по-
вышения вязкости пара.
Анализ результатов проведенных исследований позволил сделать
вывод, что предварительная опрессовка сальниковой набивки влияет
на ее проницаемость и, следовательно, на герметичность сальника.
Этот вывод был проверен [138] специальными исследованиями на на-
бивках типа АГ-50. Эти набивки предварительно опрессовывались
удельной нагрузкой q = 20…120 МПа и проверялись на герметичность
(определялась протечка уплотняемой среды) при одинаковых услови-
ях. Так, при увеличении значения опрессовки от 20 до 100 МПа вели-
чина протечки уменьшалась почти в шесть раз. Подобный результат
получен и при увеличении предварительной нагрузки q
0
на набивку.
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 213
- 214
- 215
- 216
- 217
- …
- следующая ›
- последняя »
