ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
246
В процессе эксплуатации с течением времени жидкая смазки из набив-
ки постепенно удаляется и некоторые типы набивок теряют свои упру-
гие свойства [150]. При этом дальнейшая подтяжка сальника для по-
вышения его герметичности может быть бесполезна, и набивку следу-
ет менять на новую.
Наблюдается также потеря упругости набивок при уплотнении
ими растворов солей вследствие насыщения набивок выпадающими из
раствора солями.
Наиболее сложные условия работы сальниковых уплотнений
имеют место в питательных насосах, перекачивающих горячие жидко-
сти. В этих условиях по мере прохождения жидкости через набивку
происходит снижение ее давления. При достижения определенного
значения давления (критического) жидкость вскипает, что является
причиной интенсивного разрушения сальниковой набивки.
Основные причины преждевременного отказа сальникового
уплотнения как следствие неправильной его эксплуатации [74] заклю-
чаются в следующем: материал сальниковой набивки не соответствует
условиям работы; неправильная сборка сальника (неравномерная об-
тяжка колец набивки сальника); повышенная вибрация вала или бие-
ние защитной втулки; чрезмерная затяжка сальника при предельном
износе набивки, что приводит к износу защитной втулки; эксплуатация
сальника при изношенной защитной втулке приводит к интенсивному
износу набивки. Как показывает практика, наибольший износ наблю-
дается у первых со стороны нажимной втулки колец набивки, что под-
тверждает аналитическое выражение распределения нагрузки по длине
набивки (см. раздел 11.2). У первых двух колец износ составляет до
70% общего износа сальника [26].
Одной из причин снижения ресурса работы сальникового уплот-
нения с мягкой набивкой является коррозионное разрушение элемен-
тов уплотнительных узлов.
Выбор устойчивых против коррозии конструкционных материа-
лов для деталей разъемных соединений оборудования, как и для ос-
тальных элементов самого оборудования, определяется не только фи-
зико-химическими свойствами рабочей среды, но и условиями экс-
плуатации (например, рабочей температурой), конструктивными осо-
бенностями элементов оборудования (наличие узлов трения, узких
зазоров, концентраторов напряжения и др.). Материалы уплотнитель-
ных элементов разъемных соединений в общем, как правило, менее
чувствительны к агрессивному воздействию рабочих сред, чем метал-
лы, из которых выполнены основные детали оборудования. Однако
специфические условия работы уплотнительного узла могут вызвать
коррозионное разрушение не только уплотнительного элемента, но и
уплотняемой детали даже если материал детали в общем устойчив
против агрессивного воздействия уплотняемой среды.
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 244
- 245
- 246
- 247
- 248
- …
- следующая ›
- последняя »
