ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
247
Для защиты от коррозионного разрушения уплотняемых деталей
их выполняют из материалов, сохраняющих пассивное состояние в
среде электролитов, т.е. сталей с малым содержанием углерода, со-
держащих хром (до 17%) и никель. Для повышения антикоррозийной
стойкости деталей из низкохромистых сталей их поверхности азоти-
руют [44]. Но наиболее эффектным и относительно недорогим мето-
дом защиты от коррозионного разрушения уплотняемых деталей явля-
ется электрохимическая (катодная) защита.
Для повышения устойчивости сальникового уплотнения против
коррозии применяют консервирующую смазку, наносимую на контак-
тирующие поверхности шпинделя и набивки. Так, японская фирма
«Окано Вэлв» применяет специальную жидкость «Питтол», английская
фирма «Крэйн Пэкинг» – антизадирную и антикоррозийную пасту
«Тредгаард». В отечественной практике при производстве ответствен-
ной арматуры используют консервационную смазку К-17 (ГОСТ 10877).
Методы оценки износа сальниковых набивок
Под износостойкостью понимают способность детали (узла) ока-
зывать сопротивление изнашиванию при нормальной работе механиз-
ма. Количественно износостойкость оценивают сроком службы детали
до предельно допускаемого износа. Износостойкость и качество рабо-
ты сальникового уплотнения рекомендуют [74] оценивать тремя фак-
торами: периодом работы уплотнения без обслуживания, наработкой
до замены сальниковой набивки и наработкой до замены защитной
втулки или вала (штока). Замена набивки не требует разборки машины
в отличие от замены защитной втулки или вала.
Различают [83] три вида износа: при упругом контакте, пластиче-
ском контакте и при микрорезании. Износ неметаллических элементов,
сопрягаемых со стальными деталями, происходит при упругом контакте.
Основные методы оценки степени повреждения (износа) элемен-
та: непосредственное измерение размеров (массы) испытуемой детали
и измерение внешнего выходного параметра, который зависит от ве-
личины износа, например, величину протечки уплотняемой среды для
сальника. Оба эти метода имеют свои достоинства и недостатки.
Применение первого метода оценки эффективно, если известна
причина снижения ресурса работы изделия. Тогда по интенсивности и
характеру износа рассматриваемого объекта можно дать оценку на-
дежности его работы.
Наиболее удобным выходным параметром для уплотнений являет-
ся величина протечки уплотняемой среды, которая и является показате-
лем их надежности. Поэтому второй метод оценки повреждений являет-
ся наиболее приемлемым при определении параметров надежности ра-
боты сальниковых уплотнений. Однако этот метод позволяет оценить
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 245
- 246
- 247
- 248
- 249
- …
- следующая ›
- последняя »
