ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
4
уплотняемой деталью, а также повышенную износостойкость. Для не-
подвижного соединения увеличение силы трения между прокладкой и
поверхностью фланцев в ряде случаев повышает его надежность.
Для каждого типа РГС соблюдается определенная зависимость
между нагрузкой на уплотняющие элементы соединения, внешней на-
грузкой и длительностью эксплуатации. В качестве внешней нагрузки
здесь принимается давление и температура уплотняемой среды.
Эта зависимость определяется совокупностью податливостей (жестко-
стей) составляющих соединение элементов. В связи с этим принятие в
качестве критерия нормальной работы РГС только прочности его эле-
ментов часто приводит к нарушению герметичности соединения в
рабочих условиях или к неправомерному завышению нагрузки на
элементы соединения и увеличению металлоемкости конструкции.
Это происходит в основном потому, что нормативные материалы на
расчет и конструирование РГС разрабатывают специалисты по проч-
ности, недостаточно учитывая при этом условие их герметичности.
В предлагаемой работе ставилась цель раскрытия механизма гер-
метизации РГС и оценки факторов, влияющих на величину протечки
уплотняемой среды. Рассматриваются неподвижные разъемные соеди-
нения и уплотнения подвижных соединений сальниками с мягкой на-
бивкой.
Понятие «герметичность» связывают с именем древнеегипетского
мудреца Гермеса Трисмегиста, которому приписывают умение плот-
ной укупорки глиняных сосудов (кувшинов и амфор) с вином, маслом
и другими жидкостями. В известных источниках информации по раз-
витию техники до начала ХХ в. практически нет сведений по вопросам
герметизации разъемных соединений. Принимали, что если обеспечен
контакт двух уплотняющих поверхностей, то соединение будет герме-
тичным. Однако в начале ХХ в. в связи с развитием технологии полу-
чения синтетического аммиака остро встала проблема обеспечения
герметичности разъемных соединений применяемых аппаратов.
Синтетический аммиак получают из газовой смеси, состоящей из
трех объемных долей водорода и одной доли азота, находящейся под
давлением. В первых системах синтеза аммиака давление было свыше
100 МПа (1000 бар). Естественно, что работа на такой взрыво- и пожа-
роопасной среде при таком давлении требовала повышенной герме-
тичности оборудования. Так, американской фирмой Nitrogen и немец-
кой фирмой Ude-Bredshneder были созданы принципиально новые
конструкции уплотнений разъемов крышек сосудов – самоуплотняю-
щихся разъемных соединений, в которых основная доля нагрузки
на уплотняющие элементы обеспечивалась давлением уплотняемой
среды.
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 2
- 3
- 4
- 5
- 6
- …
- следующая ›
- последняя »
