ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
ния активирующих и измельчающих шаров. Однако в них наблюдается и наибольшая степень за-
грязненности активируемых порошков продуктами намола шаров и корпусов машин. Кроме этого,
большая напряженность элементов конструкций снижает срок службы этих механизмов и сильно
усложняет реализацию процесса активации при средних и больших производительностях по акти-
вируемым порошкам. Поэтому в промышленности наиболее часто используются активаторы, реа-
лизующие многократный высокоскоростной удар (дезинтеграторы, многоступенчатые, ударно-
отражательные, центробежные мельницы), но они предназначены для активации и измельчения
мягких и средней твердости материалов, так как при высокоскоростном ударном нагружении твер-
дых, абразивных материалов быстро выходят из строя малогабаритные рабочие органы активато-
ров.
Ко второй группе можно отнести активаторы для систем жидкость – твердое, в которых активизи-
руются полимерные и коллоидные субстанции за счет высоких скоростей сдвига при одновремен-
ном наложении на касательные сдвиговые напряжения мощных импульсных напряжений при схло-
пывании искусственно генерируемых кавитационных пузырьков.
В третьей группе объединены механоактиваторы, используемые для абразивных материалов. В
таких машинах, работа которых основана на многократном высокоскоростном ударном нагружении
в слое активируемого материала, не происходит загрязнения материалов, остаточная кинетическая
энергия частиц порошков затрачивается на процесс их истирания в слое и сравнительно просто реа-
лизуются комбинированные процессы тепло- и массообмена, смешения, измельчения и классифи-
кации, а также химических реакций в системе газ – активируемые в объеме реактора порошки.
В мельницах ударного действия материал разрушается высокоскоростным ударом частиц о ра-
бочие органы или друг о друга. Преимущество таких мельниц – это компактность, относительно
малая металлоемкость, возможность получения тонкодисперсных порошков при относительно ма-
лых энергозатратах, высокая степень механохимической активации продуктов помола. Общим не-
достатком мельниц этой группы является быстрый абразивный износ мелющих органов, что огра-
ничивает межремонтный ресурс, а в ряде случаев делает их неприменимыми, если в продуктах из-
мельчения недопустимо содержание намола металла [18].
По способу подвода энергии к материалу эти мельницы можно разделить на механические и пнев-
матические (струйные). Известно большое количество механических ударных мельниц, но наиболее
употребительны дезинтеграторы, дисмембраторы, ударно-отражательные мельницы в малотоннажных
технологиях и молотковые мельни- цы – в крупнотоннажных.
Дезинтегратор состоит из двух входящих друг в друга роторов, представляющих собой диски с за-
крепленными в них размольными элементами в виде пальцев, вращающихся в противоположные сторо-
ны (рис. 3.25). В дисмембраторе (пальцевом измельчителе) вращается один диск, а второй диск непод-
вижный (рис. 3.26). Различают дисмембраторы с вертикальным и горизонтальным валом ротора. Ис-
ходный продукт
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 83
- 84
- 85
- 86
- 87
- …
- следующая ›
- последняя »