Управление системами и процессами машиностроения. Псигин Ю.В. - 48 стр.

UptoLike

Составители: 

Рубрика: 

47
6.2. Организация технического контроля
Первостепенную роль в системах управления качеством на предприятиях
играет технический контроль, от степени совершенства, технического оснаще-
ния и организации которого во многом зависит эффективность производства.
Этим объясняется большое внимание к совершенствованию средств и методов
технического контроля на машиностроительном предприятии, позволяющим
при минимальных затратах достичь высокой стабильности показателей качест-
ва продукции. Обеспечение качества продукции на всех этапах производствен-
ного процесса является предпосылкой высокоэффективной работы предпри-
ятия. Основной задачей технического контроля на промышленном предприятии
является предотвращение выпуска продукции, не удовлетворяющей установ-
ленным требованиям, следовательно, технический контрольэто проверка
соответствия процессов, от которых зависит качество продукции, и их резуль-
татов установленным техническим требованиям.
На машиностроительных предприятиях применяют различные виды тех-
нического контроля, отличающиеся по методу исполнения, месту расположе-
ния в производственном процессе, по охвату контролем продукции и некото-
рым другим признакам.
В зависимости от места организации контроля на том или ином этапе
производства различают следующие его разновидности.
1. Входнойэто контроль сырья, материалов, комплектующих изделий и
готовой продукции, поступающих от других предприятий или своих производ-
ственных участков.
2. Операционныйэто контроль продукции или технологического про-
цесса, выполняемый после завершения отдельной операции или в течение её
выполнения. Операционный контроль выполняется мерительным инструмен-
том и часто сопровождается выключением станка и снятием с него заготовки
(детали) для измерения. Прогрессивным видом операционного контроля явля-
ется активный контроль, осуществляемый непосредственно в процессе изготов-
ления продукции приборами, встроенными в технологическое оборудование.
Приборы непрерывно дают показания о величине контролируемого параметра и
используются в качестве датчиков для автоматического управления процессом
изготовления продукции [7]. Применение активного контроля позволяет значи-
тельно повысить производительность технологического оборудования и ис-
ключить влияние субъективного фактора на результаты контроля.
3. Приёмочныйэто контроль готовой продукции после завершения всех
технологических операций по её изготовлению, в результате которого прини-
мается решение о пригодности продукции к поставке или использованию.
В зависимости от полноты охвата продукции контролем входной, опера-
ционный и приёмочный контроль может быть сплошным или выборочным.