Управление системами и процессами машиностроения. Псигин Ю.В. - 63 стр.

UptoLike

Составители: 

Рубрика: 

63
8. ПРАКТИЧЕСКОЕ ЗАНЯТИЕ 7.
ОРГАНИЗАЦИЯ ПОТОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА
8.1. Общие положения
В машиностроении и ряде других отраслей промышленности используют
разнообразные механизированные поточные линии. Классификация поточных
линий определяется рядом признаков, в соответствии с которыми можно выде-
лить, например, однономенклатурные и многономенклатурные линии, синхро-
низированные линии с рабочим и распределительным конвейерами, линии с
регламентированным и со свободным ритмами, с непрерывным и пульсирую-
щим движениями конвейера и т. д. [9 – 11].
В рамках практического занятия 7 решают вопросы организации и рас-
чёта механизированных поточных линий с рабочим конвейером. Для выполне-
ния расчёта следует определиться с параметрами (показателями), достаточно
полно характеризующими данный тип поточных линий.
Такт выпуска продукции
Т
т
= F
с
/ П
с
, (52)
где F
с
суточный фонд времени работы линии, ч, мин; П
с
суточное плановое
задание, шт.
Программа запуска П
з.с
равна при отсутствии брака программе выпуска П
в.с
.
Ритм выпуска продукции
Т
р
= П
с
/ F
с
.
Такт линии с регламентированными перерывами
Т
т.р.п
= f · (Т
см
Т
пер
) · (100 – а) / П
а
· 100, (53)
где f – число рабочих смен в сутки; Т
см
продолжительность смены, ч; апла-
нируемые технологические потери (брак), % от П
з.с
.
При наличии технологических потерь
Т
з.с
= 100 · П
в.с
/ (100 – а). (54)
Такт линии без регламентированных перерывов
Т
т.б.п
= Т
см
· f · (100 – а) · П
в.с
· 100, (55)
Расчётное число рабочих мест (единиц оборудования) для выполнения
i-й операции
w
ip
= t
i iшт-к
/ Т
т
, (56)
где t
i iшт-к
норма времени на выполнение i-й операции (штучно-калькуля-
ционное время).
Коэффициент загрузки оборудования на каждой операции
К
з.oi
= 100 · w
ip
/ w
iф
, (57)
где w
iф
фактически принятое число рабочих мест на i-й операции.