Управление системами и процессами машиностроения. Псигин Ю.В. - 65 стр.

UptoLike

Составители: 

Рубрика: 

65
()
∑∑
++==
==
m
1j
m
1i
iiфjфтквкц
0
wwТV/T l . (67)
Количество изготовленных объектов, находящихся одновременно на конвейере,
П
0
=Т
ц
/ Т
т
. (68)
8.2. Пример расчёта механизированной поточной линии
с рабочим конвейером
Необходимо рассчитать такт линии, предназначенной для сборки блоков
автомобильных двигателей с выпуском 350 шт. в смену. Шаг конвейера – 1,3 м.
Регламентированные перерывы составляют 20 мин за смену, продолжитель-
ность которой – 8,2 ч; режим работыдвухсменный. Технологические потери
1,4 % от сменной программы запуска. Продолжительность операций процесса
сборки:
Номер операции 5 10 15 20 25 30 35 40 45
Норма времени, мин 2,6 8,3 2,4 2,6 5,5 7,8 5,2 4,8 1,2
При выполнении десятой операции возможны отклонения фактических за-
трат времени от нормы в пределах (0,7 – 1,3) мин.
Порядок выполнения расчёта следующий.
Исходя из требуемой программы выпуска блоков автомобильных двигате-
лей, определяют сменную программу запуска:
П
з
= 100 · П
в
/ (100 – а);
П
з
= 100 · 350 / (100 – 1,4) = 355 шт.
Сменный действительный фонд времени работы линии F
см
находят исходя
из продолжительности смены с учётом регламентированных перерывов для от-
дыха и профилактических мероприятий:
F
см
= Т
см
Т
пер
;
F
см
= 8,2 · 60 – 20 = 472 мин.
Такт линии по зависимости (52)
Т
т
= 472 / 355 = 1,33 мин.
Так как по условию задачи шаг конвейера l
0
= 1,3 м, то скорость конвейера
(см. зависимость (61))
V
кв
= 1,3 / 1,33 = 0,98 м/мин.
Затем по зависимости (56) рассчитывают количество рабочих мест, необ-
ходимых для сборки блока цилиндров автомобильного двигателя , принимают
значение w
iф
, определяют по зависимости (57) коэффициент загрузки рабочих
мест К
з.о.
i, а по зависимости (62) – длины зон операций l
нi
(62).