ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
Рис.4.2. Схема сварки пластмасс: 1 – пластмасса, разогретая до
вязкотекучего состояния; 2 – пластмасса, сохранившая эластичное
состояние; 3 – направление сварки
с кромками. Кромки и присадочный пруток должны
равномерно нагреваться.
Сварка газовым теплоносителем применима и для пленок,
без использования присадочного материала. В этом случае
сварка осуществляется путем нагрева струей газа
непосредственно свариваемых поверхностей. Сопло
сварочного аппарата при этом вводят между соединяемыми
пленками, после чего начинается его перемещение и подача
горячего газа, а затем нагретые пленки сдавливают прижимным
устройством. Таким способом сваривают пленки и листы
толщиной 0,1-5 мм нахлесточным швом шириной до 40 мм со
скоростью до 7 м/мин, глубина проплавления материала между
нахлестами должна быть не более трети толщины материала.
Сварные соединения, полученные при оптимальных
режимах сварки, имеют прочность при расслаивании, равную
80-90% прочности основного материала, а прочность при
сдвиге, практически равную прочности материала.
Относительная кратковременная прочность при растяжении
для сварных соединений из различных термопластов,
полученных сваркой газовым теплоносителем с присадочным
прутком (отношение разрушающего напряжения при
растяжении сварного соединения к разрушающему
напряжению основного материала) приведена в табл.4.3.
Пента-
пласт
-
70-80
-
70-80
-
Поликар-
бонат
-
60-80
-
60-80
-
ППМА
-
40-50
-
40-50
-
Поли-
амиды
-
50-70
-
50-70
-
ПП
-
50-70
-
50-70
-
ПЭВД
-
60-80
-
60-80
-
ПЭНД
-
50-70
-
50-70
-
Пласти-
кат ПВХ
35-40
70-80
-
70-80
-
Относительная прочность, %
Вини-
пласт
45-50
60-65
70-75
70-75
35
Относительная прочность сварных соединений при растяжении
Таблица 4.3
Разделка кромок
К-образная
V-образная
V-образная с
подваркой корня шва
Х-образная
Без разделки
Таблица 4.3 Поликар- Пента- бонат пласт 70-80 70-80 - - - 60-80 60-80 - - - Относительная прочность сварных соединений при растяжении ППМА 40-50 40-50 - - - Рис.4.2. Схема сварки пластмасс: 1 – пластмасса, разогретая до Относительная прочность, % вязкотекучего состояния; 2 – пластмасса, сохранившая эластичное амиды Поли- 50-70 50-70 состояние; 3 – направление сварки - - - с кромками. Кромки и присадочный пруток должны 50-70 50-70 ПП - - - равномерно нагреваться. Сварка газовым теплоносителем применима и для пленок, ПЭВД 60-80 60-80 без использования присадочного материала. В этом случае - - - сварка осуществляется путем нагрева струей газа непосредственно свариваемых поверхностей. Сопло ПЭНД 50-70 50-70 сварочного аппарата при этом вводят между соединяемыми - - - пленками, после чего начинается его перемещение и подача горячего газа, а затем нагретые пленки сдавливают прижимным кат ПВХ Пласти- 35-40 70-80 70-80 устройством. Таким способом сваривают пленки и листы - - толщиной 0,1-5 мм нахлесточным швом шириной до 40 мм со скоростью до 7 м/мин, глубина проплавления материала между Вини- пласт 45-50 60-65 70-75 70-75 нахлестами должна быть не более трети толщины материала. 35 Сварные соединения, полученные при оптимальных режимах сварки, имеют прочность при расслаивании, равную подваркой корня шва 80-90% прочности основного материала, а прочность при сдвиге, практически равную прочности материала. Разделка кромок Относительная кратковременная прочность при растяжении V-образная с Без разделки V-образная Х-образная К-образная для сварных соединений из различных термопластов, полученных сваркой газовым теплоносителем с присадочным прутком (отношение разрушающего напряжения при растяжении сварного соединения к разрушающему напряжению основного материала) приведена в табл.4.3.
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 12
- 13
- 14
- 15
- 16
- …
- следующая ›
- последняя »