ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
усилие, прикладываемое к присадочному прутку и скорость
его укладки в разделку шва. Образование сварных соединений
при сварке газовым теплоносителем, так же как и при других
методах сварки, возможно только при условии, если
соединяемые поверхности материала и присадочного прутка
находятся в вязкотекучем состоянии, поэтому температура
газа-теплоносителя на выходе из сопла сварочного аппарата
должна на 50 –100
о
С превышать температуру текучести
полимера (при условии, если расстояние между срезом сопла и
свариваемыми поверхностями минимально и составляет 5…6
мм).
Расход газа-теплоносителя зависит от типа и толщины
свариваемого материала, диаметра сопла сварочного аппарата,
формы и площади сечения присадочного материала.
При сварке поливинилхлорида, полиэтилена,
полипропилена и пентапласта рекомендуется расход газа,
равный 0,3 ± 0,09 м
3
/ч на 1 мм
2
сечения сопла сварочного
аппарата.
Давление газа-теплоносителя при сварке термопластов
невелико и составляет 0,006 –0,15 МПа.
Рекомендуемые параметры выполнения сварки
термопластов представлены в табл.4.1 и 4.2.
Таблица 4.1
Режимы и условия сварки термопластов газовым
теплоносителем с присадочным прутком
Материал
Газ-
теплоноси
тель
Давление,
МПа
Расход,
м
3
/ч
Расход
через 1мм
сеч.,м
3
/ч
Винипласт
Пластикат ПВХ
ПЭВД
ПП
ПЭНД
Пентапласт
Поликарбонат
ПММА
Полиамид
Воздух
«
Азот
«
«
Воздух
«
«
Азот
0,03-0,06
«
0,03 0,07
0,03-0,06
0,04-0,07
0,07-0,15
0,03-0,06
«
«
1,5-2,0
«
0,9-2.4
1,8-2,4
0,9-2,4
2-3
1,2-1,8
0,7-1,5
0,6-0,7
0,3
±
0,09
«
«
«
«
«
-
-
-
Таблица 4.2
Температура,
о
С
Скорость, м/мин
при диаметре
прис.прутка, мм
Материал
на
выходе
из сопла
на расст.
6мм от
сопла
3 4
Усилие
вдавливания
прутка, Н
Винипласт
Пласт.ПВХ
ПЭВД
ПП
ПЭНД
Пентапласт
Поликарбонат
ПММА
Полиамид
250-350
180-210
-
-
-
-
450-500
350-400
240-280
200
±
15
-
240
±
15
200
±
15
250
±
15
300
±
15
-
300
±
15
-
0,17
0,6
0,17
«
«
«
0,3-0,6
кв.сеч.
0,07-0,1
0,13
-
0,13
0,13
0,13
0,13
-
-
-
3
3
3
3
3
3
1,5-2
0,2-0,3
0-0,2
Положение шва при сварке может быть самое
разнообразное (горизонтальное, вертикальное, смешанное).
Сваркой газовыми теплоносителями могут быть
выполнены швы практически всех типов соединений –
стыковых, нахлесточных, угловых и тавровых.
Цель работы. Изучить оборудование и технологию
сварки пластмасс; приобрести практические навыки по их
сварке; оценить качество сварных пластмассовых соединений.
Материалы, инструменты, оборудование, приборы
1. Пластины из свариваемых пластмасс (винипласт,
полиметилметакрилат, полиэтилен высокого и низкого
давлений, ПВХ –пластикат); прутковые присадочные
материалы.
2. Термометр ртутный (0-500
о
С); штангенциркуль;
толщиномер; нож.
усилие, прикладываемое к присадочному прутку и скорость Таблица 4.2
его укладки в разделку шва. Образование сварных соединений Скорость, м/мин
при сварке газовым теплоносителем, так же как и при других Температура, оС при диаметре
Усилие
методах сварки, возможно только при условии, если прис.прутка, мм
Материал вдавливания
на на расст.
соединяемые поверхности материала и присадочного прутка прутка, Н
выходе 6мм от 3 4
находятся в вязкотекучем состоянии, поэтому температура из сопла сопла
газа-теплоносителя на выходе из сопла сварочного аппарата 200 ± 15
Винипласт 250-350 0,17 0,13 3
должна на 50 –100оС превышать температуру текучести Пласт.ПВХ 180-210 - 0,6 - 3
полимера (при условии, если расстояние между срезом сопла и ПЭВД - 240 ± 15 0,17 0,13 3
свариваемыми поверхностями минимально и составляет 5…6 ПП - 200 ± 15 « 0,13 3
мм). ПЭНД - 250 ± 15 « 0,13 3
Расход газа-теплоносителя зависит от типа и толщины Пентапласт - 300 ± 15 « 0,13 3
Поликарбонат 450-500 - 0,3-0,6 - 1,5-2
свариваемого материала, диаметра сопла сварочного аппарата, ПММА 350-400 300 ± 15 кв.сеч. - 0,2-0,3
формы и площади сечения присадочного материала. Полиамид 240-280 - 0,07-0,1 - 0-0,2
При сварке поливинилхлорида, полиэтилена,
полипропилена и пентапласта рекомендуется расход газа, Положение шва при сварке может быть самое
равный 0,3 ± 0,09 м3/ч на 1 мм2 сечения сопла сварочного разнообразное (горизонтальное, вертикальное, смешанное).
аппарата. Сваркой газовыми теплоносителями могут быть
Давление газа-теплоносителя при сварке термопластов выполнены швы практически всех типов соединений –
невелико и составляет 0,006 –0,15 МПа. стыковых, нахлесточных, угловых и тавровых.
Рекомендуемые параметры выполнения сварки
термопластов представлены в табл.4.1 и 4.2. Цель работы. Изучить оборудование и технологию
Таблица 4.1 сварки пластмасс; приобрести практические навыки по их
Режимы и условия сварки термопластов газовым сварке; оценить качество сварных пластмассовых соединений.
теплоносителем с присадочным прутком
Газ-
Давление, Расход,
Расход Материалы, инструменты, оборудование, приборы
Материал теплоноси через 1мм
МПа м3/ч
тель сеч.,м3/ч 1. Пластины из свариваемых пластмасс (винипласт,
Винипласт Воздух 0,03-0,06 1,5-2,0 0,3 ± 0,09 полиметилметакрилат, полиэтилен высокого и низкого
Пластикат ПВХ « « « «
ПЭВД Азот 0,03 0,07 0,9-2.4 « давлений, ПВХ –пластикат); прутковые присадочные
ПП « 0,03-0,06 1,8-2,4 « материалы.
ПЭНД « 0,04-0,07 0,9-2,4 « 2. Термометр ртутный (0-500оС); штангенциркуль;
Пентапласт Воздух 0,07-0,15 2-3 « толщиномер; нож.
Поликарбонат « 0,03-0,06 1,2-1,8 -
ПММА « « 0,7-1,5 -
Полиамид Азот « 0,6-0,7 -
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 10
- 11
- 12
- 13
- 14
- …
- следующая ›
- последняя »
