Методические указания по выполнению лабораторных работ по дисциплине "Технология конструкционных материалов". Раднатаров В.Ц - 10 стр.

UptoLike

Составители: 

жидкого металла он недостаточно интенсивно
перемешивается, быстро затвердевает и из него плохо
удаляется шлак.
Пережог представляет собой окисленный
крупнозернистый металл шва, который возникает вследствие
применения тока большой силы или горелки большой
мощности, сильноокислительной среды, медленного
перемещения электрода или горелки.
Цель работы. Изучить наружные и внутренние дефекты
сварных швов и ознакомиться с методами их выявления.
Материалы, инструменты, реактивы, приборы
1. Образцы сварных соединений стальных деталей и сплавов
с поперечным и продольным разрезами швов.
2. Лупа увеличительная; штангенциркуль.
3. Керосин; 10%-ый раствор азотной кислоты; обмазка
меловая; 5%-ый раствор серной кислоты; 25%-ый раствор
гипосульфита; бумага фильтровальная.
4. Микроскоп МИМ-7.
Методика исследования дефектов сварного шва
и порядок выполнения работы
Наружные дефекты сварных швов обычно контролируют
визуально или через лупу при небольшом увеличении (в
10…20 раз). В некоторых случаях для выявления трещин
прибегают к травлению шва 10%-ым раствором азотной
кислоты.
Для обнаружения внутренних дефектов сварных швов
применяют просвечивание шва рентгеновскими или гамма-
лучами (трещины, непровары, поры, шлаковые включения),
ультразвуковой метод (трещины, поры), магнитный метод
(трещины, непровары), металлографический метод и др.
Плотность швов, т.е. их непроницаемость, проверяют
гидравлическим или пневматическим нагружением сварных
изделий (баков) или керосиновой пробой. При первых двух
методах контроля дефектные места устанавливают по течи
воды или выделению пузырьков воздуха через сварной швов.
При последнем методе сварной покрывают меловой обмазкой,
а противоположную сторону сварного соединения смачивают
керосином. Если шов неплотный, на меловой обмазке
выступает керосин.
Наиболее известным и доступным методом среди
известных является металлографический метод, при котором
изделие вначале разрезается вдоль или поперек шва, или
вырезаются из него образцы. Затем это изделие или образцы
подготавливаются к макро- и микроанализу (см. лабор. работу
1).
Макроанализ внутренних дефектов шва по разрезу детали
или вырезанным образцам проводят визуально или через линзу
при небольшом увеличении, что позволяет обнаружить
трещины, поры, раковины, шлаковые включения, непровары,
границу раздела шва и основного металла, дендритность шва
направленность и величину столбчатых кристаллов. Вдоль
самих столбчатых кристаллов и в местах окончания их
кристаллизации нередко получаются трещины.
1. Осмотреть дефектные и бездефектные образцы сварных
соединений, выполненных различными способами сварки
(ручная и автоматическая дуговая и газовая).
2. Получить для исследования комплект макро- микрошлифов
сварных швов с различными наружными и внутренними
дефектами (трещины, подрезы, кратеры, шлаковые
включения, наплывы, поры, непровары, пережог и
дендритность) и без дефектов с указанием химического
состава металла шва и основного металла, лупу и
металлографический микроскоп.
3. Изучить и зарисовать наружные дефекты сварных швов.
жидкого     металла     он     недостаточно  интенсивно          Плотность швов, т.е. их непроницаемость, проверяют
перемешивается, быстро затвердевает и из него плохо        гидравлическим или пневматическим нагружением сварных
удаляется шлак.                                            изделий (баков) или керосиновой пробой. При первых двух
     Пережог       представляет      собой   окисленный    методах контроля дефектные места устанавливают по течи
крупнозернистый металл шва, который возникает вследствие   воды или выделению пузырьков воздуха через сварной швов.
применения тока большой силы или горелки большой           При последнем методе сварной покрывают меловой обмазкой,
мощности,     сильноокислительной     среды, медленного    а противоположную сторону сварного соединения смачивают
перемещения электрода или горелки.                         керосином. Если шов неплотный, на меловой обмазке
                                                           выступает керосин.
     Цель работы. Изучить наружные и внутренние дефекты          Наиболее известным и доступным методом среди
сварных швов и ознакомиться с методами их выявления.       известных является металлографический метод, при котором
                                                           изделие вначале разрезается вдоль или поперек шва, или
     Материалы, инструменты, реактивы, приборы             вырезаются из него образцы. Затем это изделие или образцы
                                                           подготавливаются к макро- и микроанализу (см. лабор. работу
1. Образцы сварных соединений стальных деталей и сплавов   1).
   с поперечным и продольным разрезами швов.                     Макроанализ внутренних дефектов шва по разрезу детали
2. Лупа увеличительная; штангенциркуль.                    или вырезанным образцам проводят визуально или через линзу
3. Керосин; 10%-ый раствор азотной кислоты; обмазка        при небольшом увеличении, что позволяет обнаружить
   меловая; 5%-ый раствор серной кислоты; 25%-ый раствор   трещины, поры, раковины, шлаковые включения, непровары,
   гипосульфита; бумага фильтровальная.                    границу раздела шва и основного металла, дендритность шва –
4. Микроскоп МИМ-7.                                        направленность и величину столбчатых кристаллов. Вдоль
                                                           самих столбчатых кристаллов и в местах окончания их
     Методика исследования дефектов сварного шва           кристаллизации нередко получаются трещины.
            и порядок выполнения работы                    1. Осмотреть дефектные и бездефектные образцы сварных
                                                               соединений, выполненных различными способами сварки
     Наружные дефекты сварных швов обычно контролируют         (ручная и автоматическая дуговая и газовая).
визуально или через лупу при небольшом увеличении (в       2. Получить для исследования комплект макро- микрошлифов
10…20 раз). В некоторых случаях для выявления трещин           сварных швов с различными наружными и внутренними
прибегают к травлению шва 10%-ым раствором азотной             дефектами (трещины, подрезы, кратеры, шлаковые
кислоты.                                                       включения, наплывы, поры, непровары, пережог и
     Для обнаружения внутренних дефектов сварных швов          дендритность) и без дефектов с указанием химического
применяют просвечивание шва рентгеновскими или гамма-          состава металла шва и основного металла, лупу и
лучами (трещины, непровары, поры, шлаковые включения),         металлографический микроскоп.
ультразвуковой метод (трещины, поры), магнитный метод      3. Изучить и зарисовать наружные дефекты сварных швов.
(трещины, непровары), металлографический метод и др.