ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
Таблица 3.1
Сварка плавлением
Сварка давлением
термические
процессы
термомеханические
процессы
механические
процессы
Дуговая
Газовая
Электронно-лучевая
Лазерная
Плазменно-лучевая
Контактная
Газопрессовая
Индукционная
Диффузионная
Холодная
Трением
Ультразвуковая
Взрывом
Дефекты сварных швов
Сварка как и любой другой производственный процесс
предполагает определенные отклонения от требований
технических норм. Если такие отклонения выходят за пределы
установленных допусков для конкретного изделия – это брак,
дефект, который должен быть устранен. Если устранение
дефекта невозможно, изделие не может быть принято к
эксплуатации. В сварочном производстве изделием является
правильно сваренное изделие, узел, конструкция. В изделиях,
выполненных сваркой, дефекты различаются по месту их
расположения и по причинам возникновения. По
расположению в шве дефекты подразделяются на наружные и
внутренние. К наружным дефектам относятся
продольные и поперечные трещины, подрезы, кратеры, остатки
шлака, неровная поверхность шва, наплывы и др. (рис.3.1)
Рис.3.1. Дефекты сварочных швов
Трещины (рис.3.1, а, б) чаще всего образуются из-за
внутренних напряжений, возникающих вследствие
неравномерного нагрева и охлаждения металла, изменения его
структуры при сварке и наличия в нем повышенного
содержания серы, фосфора, водорода, кислорода и др.
Подрез (рис.3.1, в) характеризуется наличием канавки у
края шва. Подрезы получаются при сварке током большой
силы или горелкой большой мощности.
Кратеры (незаплавленные углубления), остатки шлака и
неровная поверхность шва появляются при низкой
квалификации или небрежности сварщика.
Наплывы (рис.3.1, г) образуются при слишком быстром
плавлении электрода или присадочной проволоки и при
недостаточной прогретости свариваемого металла.
К внутренним дефектам относятся внутренние
трещины, непровар корня шва или его кромки, поры,
шлаковые включения, раковины, пережог металла шва и др.
Внутренние трещины обычно возникают по тем же причинам,
что и наружные.
Непровар корня шва или его кромки (рис.3.1, д,е, ж)
характеризуется плохим сплавлением или даже отсутствием
сцепления наплавленного металла с основным металлом. Этот
дефект возникает из-за плохого прогрева свариваемого
металла, некачественной разделки кромок (малый угол среза),
недостаточного зазора между свариваемыми деталями, малого
тока или малой мощности горелки, из-за слишком большой
скорости сварки.
Поры (рис.3.1, з) чаще заполнены газом (водородом,
окисью углерода и др.) и образуются преимущественно из-за
влажности электродного покрытия или неправильной
регулировки газовой горелки, плохой очистки свариваемой
поверхности от грязи, масла, ржавчины и окалины.
Шлаковые включения – раковины (рис.3.1, и)
наблюдаются при сварке длинной дугой или окислительным
пламенем. При такой сварке из-за недостаточного прогрева
Таблица 3.1 Трещины (рис.3.1, а, б) чаще всего образуются из-за Сварка плавлением Сварка давлением внутренних напряжений, возникающих вследствие неравномерного нагрева и охлаждения металла, изменения его термические термомеханические механические структуры при сварке и наличия в нем повышенного процессы процессы процессы содержания серы, фосфора, водорода, кислорода и др. Дуговая Контактная Холодная Подрез (рис.3.1, в) характеризуется наличием канавки у Газовая Газопрессовая Трением Электронно-лучевая Индукционная Ультразвуковая края шва. Подрезы получаются при сварке током большой Лазерная Диффузионная Взрывом силы или горелкой большой мощности. Плазменно-лучевая Кратеры (незаплавленные углубления), остатки шлака и неровная поверхность шва появляются при низкой Дефекты сварных швов квалификации или небрежности сварщика. Наплывы (рис.3.1, г) образуются при слишком быстром Сварка как и любой другой производственный процесс плавлении электрода или присадочной проволоки и при предполагает определенные отклонения от требований недостаточной прогретости свариваемого металла. технических норм. Если такие отклонения выходят за пределы К в н у т р е н н и м дефектам относятся внутренние установленных допусков для конкретного изделия – это брак, трещины, непровар корня шва или его кромки, поры, дефект, который должен быть устранен. Если устранение шлаковые включения, раковины, пережог металла шва и др. дефекта невозможно, изделие не может быть принято к Внутренние трещины обычно возникают по тем же причинам, эксплуатации. В сварочном производстве изделием является что и наружные. правильно сваренное изделие, узел, конструкция. В изделиях, Непровар корня шва или его кромки (рис.3.1, д,е, ж) выполненных сваркой, дефекты различаются по месту их характеризуется плохим сплавлением или даже отсутствием расположения и по причинам возникновения. По сцепления наплавленного металла с основным металлом. Этот расположению в шве дефекты подразделяются на наружные и дефект возникает из-за плохого прогрева свариваемого внутренние. К н а р у ж н ы м дефектам относятся металла, некачественной разделки кромок (малый угол среза), продольные и поперечные трещины, подрезы, кратеры, остатки недостаточного зазора между свариваемыми деталями, малого шлака, неровная поверхность шва, наплывы и др. (рис.3.1) тока или малой мощности горелки, из-за слишком большой скорости сварки. Поры (рис.3.1, з) чаще заполнены газом (водородом, окисью углерода и др.) и образуются преимущественно из-за влажности электродного покрытия или неправильной регулировки газовой горелки, плохой очистки свариваемой поверхности от грязи, масла, ржавчины и окалины. Шлаковые включения – раковины (рис.3.1, и) наблюдаются при сварке длинной дугой или окислительным пламенем. При такой сварке из-за недостаточного прогрева Рис.3.1. Дефекты сварочных швов
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 7
- 8
- 9
- 10
- 11
- …
- следующая ›
- последняя »