Методические указания по выполнению лабораторных работ по дисциплине "Технология конструкционных материалов". Раднатаров В.Ц - 18 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ВСГУТУ | Улан-Удэ

Составители: 

Рубрика: 

Время выдержки считают с момента достижения
требуемой температуры в клеевом шве, которую контролируют
с помощью термопары или термометра. Снятие давления
производят после охлаждения склеенных деталей до 40
о
С.
Цель работы. Ознакомиться с технологией склеивания
конструкционных материалов; оценить прочность клеевых
соединений в зависимости от продолжительности их нагрева
при термообработке под давлением.
Материалы, инструменты, реактивы, приборы,
оборудование
1. Конструкционный материал – текстолит листовой
(толщиной 2…4 мм); бумага наждачная; лоскут ткани; вата.
2. Шпатель; линейка металлическая; струбцина;
штангенциркуль; чертилка; кисточки для нанесения клея.
3. Клей БФ-2; ацетон; спирт этиловый.
4. Термостат лабораторный; термометр ртутный;
визкозиметр ВЗ-1; секундомер.
5. Машина разрывная РТ-250 с паспортом по эксплуатации.
Последовательность выполнения работы
1. Из листового текстолита вырезать (выпилить) шесть
плоских образцов размером 115х15х2 мм и с помощью
напильника притупить острые кромки. Образец клеевого
соединения представлен на рисунке 5.2.
Рис.5.2. Клеевое соединение внахлестку для испытания на сдвиг
2. Наметить на образцах чертилкой места склеивания и
обезжирить их ацетоном, после чего просушить на
воздухе в течение 3…5 мин.
3. Нанести на зачищенные места образцов первый слой клея
(слой наносится движением кисточки в одну сторону,
чтобы не образовывались пузырьки воздуха).
4. Провести первую открытую сушку образцов с
нанесенным слоем клея в термошкафу (термостате) при
50…60
о
С в течение 15 мин.
5. Нанести второй слой клея.
6. Провести вторую сушку при том же режиме, что и
первая.
7. Соединить склеиваемые поверхности образцов и зажать
их в струбцинах давлением 0,25…0,3 МПа (2,5…3
кгс/см
2
).
8. Нагреть склеиваемые образцы вместе со струбцинами в
термостате до 150
о
С и выдержать при этой температуре
5, 15 и 25 мин.
9. Извлечь образцы со струбцинами из термостата и
охладить их на воздухе до комнатной температуры и
раскрепить.
10. Произвести испытание склеенных образцов на сдвиг.
11. Определить предел прочности клеевого соединения на
сдвиг по формуле:
F
P
=
σ
,
где Р - разрушающая нагрузка, Н (кгс); F – площадь склеивания, см
2.
12. Построить график изменения предела прочности на сдвиг
клеевого соединения в зависимости от продолжительности
нагрева при выдержке под давлением. 
     Время выдержки считают с момента достижения                     2. Наметить на образцах чертилкой места склеивания и
требуемой температуры в клеевом шве, которую контролируют                обезжирить их ацетоном, после чего просушить на
с помощью термопары или термометра. Снятие давления                      воздухе в течение 3…5 мин.
производят после охлаждения склеенных деталей до 40оС.               3. Нанести на зачищенные места образцов первый слой клея
                                                                         (слой наносится движением кисточки в одну сторону,
     Цель работы. Ознакомиться с технологией склеивания                  чтобы не образовывались пузырьки воздуха).
конструкционных материалов; оценить прочность клеевых                4. Провести первую открытую сушку образцов с
соединений в зависимости от продолжительности их нагрева                 нанесенным слоем клея в термошкафу (термостате) при
при термообработке под давлением.                                        50…60оС в течение 15 мин.
                                                                     5. Нанести второй слой клея.
         Материалы, инструменты, реактивы, приборы,                  6. Провести вторую сушку при том же режиме, что и
                        оборудование                                     первая.
                                                                     7. Соединить склеиваемые поверхности образцов и зажать
1. Конструкционный материал – текстолит листовой                         их в струбцинах давлением 0,25…0,3 МПа (2,5…3
(толщиной 2…4 мм); бумага наждачная; лоскут ткани; вата.                 кгс/см2).
2. Шпатель;      линейка      металлическая;     струбцина;          8. Нагреть склеиваемые образцы вместе со струбцинами в
штангенциркуль; чертилка; кисточки для нанесения клея.                   термостате до 150оС и выдержать при этой температуре
3. Клей БФ-2; ацетон; спирт этиловый.                                    5, 15 и 25 мин.
4. Термостат     лабораторный;     термометр     ртутный;            9. Извлечь образцы со струбцинами из термостата и
визкозиметр ВЗ-1; секундомер.                                            охладить их на воздухе до комнатной температуры и
5. Машина разрывная РТ-250 с паспортом по эксплуатации.                  раскрепить.
                                                                     10. Произвести испытание склеенных образцов на сдвиг.
            Последовательность выполнения работы                     11. Определить предел прочности клеевого соединения на
                                                                         сдвиг по формуле:
1.    Из листового текстолита вырезать (выпилить) шесть                                             P
      плоских образцов размером 115х15х2 мм и с помощью                                         σ = ,
                                                                                                    F
      напильника притупить острые кромки. Образец клеевого
      соединения представлен на рисунке 5.2.                             где Р - разрушающая нагрузка, Н (кгс); F – площадь склеивания, см2.


                                                                     12. Построить график изменения предела прочности на сдвиг
                                                                     клеевого соединения в зависимости от продолжительности
                                                                     нагрева при выдержке под давлением.


     Рис.5.2. Клеевое соединение внахлестку для испытания на сдвиг

Страницы