ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
емкостью 200 мл., кисточки для нанесения клея;
стеклянная палочка; термоактиватор Т-А-О.
4.
Кожа для верха обуви по ГОСТ 938–88; материал
стелечный (кожа стелечная, Тексон ); кирза двухслойная
обувная; резина пористая/непористая подошвенная.
5.
Специальный зажим для отслаивания лабораторных
образцов.
6.
Лабораторный пресс для склеивания образцов (возможно
вместо него использование реверсора к разрывной
машине).
7.
Разрывная машина с усилием не менее 500 Н ( типа РТ-250
М ).
8.
Технология производства обуви (ТПО). М., 1978. Ч. 7.
9.
ГОСТ 9292-82.Метод определения прочности крепления
подошв в клеевой. литьевой, горячей вулканизации
отслаиванием.
10.
.ГОСТ 21463-76. Обувь. Нормы прочности.
Методика и последовательность выполнения работы
1. Соблюдая принятую в обувной промышленности
технологию склеивания подошвы к следу обуви (см. ТПО, ч.
7) изготовляют четыре образца. Для этого полоску из
жесткого стелечного материала (подложку) приклеивают к
полоске материала для верха обуви (если для верха взята
кожа, то стелечный материал приклеивается к бахтармяной
стороне кожи); к полоске материала для верха
обуви строго
по осевой линии приклеивают полоску из подошвенного
материала так, чтобы участок последней длиной 80 мм
оставался свободным в итоге будет получена модель клеевого
шва крепления подошвы в обуви, в которой жесткая
подложка соответствует стельке, а полоска из материала для
верха обуви - затяжной кромке. Подготовленные образцы до
испытания выдерживают при
комнатной температуре в
течение 24 часов.
1
2. Для испытания образцов применяют специальный
зажим (см. рис.3.2), который позволяет моделировать
отслаивание подошвы обуви. Испытание проводят на
разрывной машине в комнатных условиях при движении
активного зажима со скоростью 100 мм/мин.
3. По зафиксированным визуальным путем показаниям
нагрузки по шкале разрывной машины,( предпочтительнее из
адгезиограмм), определяют среднеарифметическое значение
прочности для каждого
образца, а затем
среднеарифметическое для четырех образцов. Результаты
эксперимента записывают в виде таблицы 3.1.
Таблица 3.1.
Результаты эксперимента
___________________________________
( дата проведения эксперимента)
Клей ____________________________________________
(наименование, поставщик, ТУ или ГОСТ и др.данные)
Склеиваемые материалы___________________________
Прочность при отслаивании , Н / м
Материалы:
верха/низа
Номер
образца
По участкам
Ср.ариф
мет. по
образцу
Ср.по
группе
образцов
Характер
разруше-
ния
1 2 3 4 5 6 7 8
______ 1
1 2 3 4 5 6 7 8
______ 2
1 2 3 4 5 6 7 8
______ 3
1 2 3 4 5 6 7 8
______ 4
1
В учебных целях это время может быть сокращено до 1,5 ч.
емкостью 200 мл., кисточки для нанесения клея; испытания выдерживают при комнатной температуре в стеклянная палочка; термоактиватор Т-А-О. течение 24 часов.1 4. Кожа для верха обуви по ГОСТ 938–88; материал 2. Для испытания образцов применяют специальный стелечный (кожа стелечная, Тексон ); кирза двухслойная зажим (см. рис.3.2), который позволяет моделировать обувная; резина пористая/непористая подошвенная. отслаивание подошвы обуви. Испытание проводят на 5. Специальный зажим для отслаивания лабораторных разрывной машине в комнатных условиях при движении образцов. активного зажима со скоростью 100 мм/мин. 6. Лабораторный пресс для склеивания образцов (возможно 3. По зафиксированным визуальным путем показаниям вместо него использование реверсора к разрывной нагрузки по шкале разрывной машины,( предпочтительнее из машине). адгезиограмм), определяют среднеарифметическое значение 7. Разрывная машина с усилием не менее 500 Н ( типа РТ-250 прочности для каждого образца, а затем М ). среднеарифметическое для четырех образцов. Результаты 8. Технология производства обуви (ТПО). М., 1978. Ч. 7. эксперимента записывают в виде таблицы 3.1. 9. ГОСТ 9292-82.Метод определения прочности крепления Таблица 3.1. подошв в клеевой. литьевой, горячей вулканизации Результаты эксперимента отслаиванием. ___________________________________ 10. .ГОСТ 21463-76. Обувь. Нормы прочности. ( дата проведения эксперимента) Клей ____________________________________________ Методика и последовательность выполнения работы (наименование, поставщик, ТУ или ГОСТ и др.данные) Склеиваемые материалы___________________________ 1. Соблюдая принятую в обувной промышленности технологию склеивания подошвы к следу обуви (см. ТПО, ч. Прочность при отслаивании , Н / м Характер Материалы: Номер Ср.ариф Ср.по 7) изготовляют четыре образца. Для этого полоску из верха/низа образца разруше- По участкам мет. по группе ния жесткого стелечного материала (подложку) приклеивают к образцу образцов полоске материала для верха обуви (если для верха взята 12345678 кожа, то стелечный материал приклеивается к бахтармяной ______ 1 стороне кожи); к полоске материала для верха обуви строго по осевой линии приклеивают полоску из подошвенного ______ 2 12345678 материала так, чтобы участок последней длиной 80 мм оставался свободным в итоге будет получена модель клеевого 12345678 шва крепления подошвы в обуви, в которой жесткая ______ 3 подложка соответствует стельке, а полоска из материала для верха обуви - затяжной кромке. Подготовленные образцы до 12345678 ______ 4 1 В учебных целях это время может быть сокращено до 1,5 ч.
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 11
- 12
- 13
- 14
- 15
- …
- следующая ›
- последняя »