Методы и средства исследований материалов, обуви и кожгалантерейных изделий. Раднатаров В.Ц. - 17 стр.

UptoLike

Составители: 

Зажим 7 укреплен на ленте 5, закрепляемой в верхних
зажимах разрывной машины. Зажим 7 состоит из жестко
закрепленной верхней пластины 9 и съемной нижней
пластины 10. Винт 11 прикрепляет нижнюю пластину и
зажимает край носочной части подошвы между пластинами 9
и 10. Винт 8 является упором при установке пластины 10
параллельно пластине 9.
Прибор снабжен набором съемных пластин 10,
отличающихся контуром АВ поверхности
, прилегающей к
носочной части обуви, с целью обеспечения надежного
закрепления края подошвы в зависимости от формы носочной
части применяемых фасонов колодок (см.рис. 4.2).
Рис.4.2. Набор съемных пластин для обуви с узкой (а), со средней (б). с
широкой (в) формой носочной части
Края пластин 9 и 10 имеют острую, мелкую нарезку, а
край пластины 10 скошен.
Методика и порядок выполнения испытания
Подлежащая испытанию обувь выдерживается при
комнатной температуре и влажности не менее 24 ч. после
прикрепления подошвы. Испытуемую обувь осматривают
визуально и на ходовой поверхности наносят мелом
порядковый номер и если имеются в носочной части гвозди,
то их удаляют. Далее приступают к разметке обуви (рис.4.3),
сущность которой заключается в следующем:
Рис.4.3. Схема разметки испытуемой обуви
а) через наиболее выступающие точки носочной и
пяточной частей ходовой стороны подошвы проводят
продольную линию
CD карандашом или мелом (рис. 4.3, а);
б) в точке
C измеряют ширину полочки от фрезеровки
b (видимый край подошвы) линейкой точностью до 0,5 мм
(рис. 4.3, б );
в) на линии
CD, на расстоянии равном b + 10 мм,
намечают точку, через которую проводят линию
EF,
перпендикулярную продольной линии
CD и концы ее
продолжают на урез;
г) по линии
EF измеряют ширину подошвы b
1
с
точностью до 0,5 мм (рис. 4.3, б);
д) в точках
E и F измеряют ширину полочки от
фрезеровки
b
2
и b
3
(видимый край подошвы) линейкой с
точностью до 0,5 мм ( рис. 4.3, б).
е) Размеченную полупару обуви надевают на колодку,
имеющую втулку.
Перед испытанием колодку с обувью надевают на
стержень 3 прибора (см. рис.4.1). Обувь при этом
укладывают на резиновой подушке 12 так, чтобы носочная
часть подошвы занимала горизонтальное положение.
     Зажим 7 укреплен на ленте 5, закрепляемой в верхних
зажимах разрывной машины. Зажим 7 состоит из жестко
закрепленной верхней пластины 9 и съемной нижней
пластины 10. Винт 11 прикрепляет нижнюю пластину и
зажимает край носочной части подошвы между пластинами 9
и 10. Винт 8 является упором при установке пластины 10
параллельно пластине 9.
     Прибор снабжен набором съемных пластин 10,
отличающихся контуром АВ поверхности, прилегающей к
носочной части обуви, с целью обеспечения надежного
закрепления края подошвы в зависимости от формы носочной
                                                                                       Рис.4.3. Схема разметки испытуемой обуви
части применяемых фасонов колодок (см.рис. 4.2).

                                                                                 а) через наиболее выступающие точки носочной и
                                                                           пяточной частей ходовой стороны подошвы проводят
                                                                           продольную линию CD карандашом или мелом (рис. 4.3, а);
                                                                                 б) в точке C измеряют ширину полочки от фрезеровки
                                                                           b (видимый край подошвы) линейкой точностью до 0,5 мм
                                                                           (рис. 4.3, б );
 Рис.4.2. Набор съемных пластин для обуви с узкой (а), со средней (б). с         в) на линии CD, на расстоянии равном b + 10 мм,
                  широкой (в) формой носочной части                        намечают точку, через которую проводят линию EF,
                                                                           перпендикулярную продольной линии CD и концы ее
                                                                           продолжают на урез;
     Края пластин 9 и 10 имеют острую, мелкую нарезку, а                         г) по линии EF измеряют ширину подошвы b1         с
край пластины 10 скошен.                                                   точностью до 0,5 мм (рис. 4.3, б);
                                                                                 д) в точках E и F измеряют ширину полочки от
          Методика и порядок выполнения испытания                          фрезеровки b2 и b3 (видимый край подошвы) линейкой с
                                                                           точностью до 0,5 мм ( рис. 4.3, б).
     Подлежащая испытанию обувь выдерживается при                                е) Размеченную полупару обуви надевают на колодку,
комнатной температуре и влажности не менее 24 ч. после                     имеющую втулку.
прикрепления подошвы. Испытуемую обувь осматривают
визуально и на ходовой поверхности наносят мелом                                Перед испытанием колодку с обувью надевают на
порядковый номер и если имеются в носочной части гвозди,                   стержень 3    прибора (см. рис.4.1). Обувь при этом
то их удаляют. Далее приступают к разметке обуви (рис.4.3),                укладывают на резиновой подушке 12 так, чтобы носочная
сущность которой заключается в следующем:                                  часть подошвы занимала горизонтальное положение.