ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
Расстояние между краем носочной части и прибором
устанавливают равным 50 мм. Обувь устанавливают по
высоте и на данном расстоянии от зажима 7 путем
соответствующего перемещения стержней 2 и 3.
Установленную обувь закрепляют винтами 6.
Из прилагаемого к прибору набора пластин подбирают
одну с контуром, соответствующим форме носочной части
фасона колодки испытуемой обуви, и укрепляют ее в
зажиме
прибора винтом 11.
Край носочной части подошвы располагают между
пластинами 9 и 10 и в таком положении плотно закрепляют
винтом 11, сохраняя при этом параллельность пластин 9 и 10
с помощью винта 8.
При включении разрывной машины приспособление 1
вместе с колодкой и обувью начинает опускаться.
Отслаивание подошвы продолжают до момента достижения
линией отрыва отметок на урезе
подошвы, являющихся
продолжением линии
EF.
При проведении испытания наблюдают за характером
расслаивания.
В момент совпадения линии отрыва подошвы с линией
EF по шкале разрывной машины фиксируют нагрузку с
точностью до 0,1 кгс.
Сопротивление отрыву в
кН/ м ( σ ) рассчитывают по
формуле
()
321
bbb
P
+−
=
σ
,
где
P - нагрузка отрыва в носочной части подошвы в кН;
b
1
- ширина подошвы по линии EF в м;
b
2
и b
3
- ширина видимого края подошвы в точках E и
F.
Таблица 4.1
Форма записи результатов определения прочности
крепления подошвы в носочной части по ГОСТ 10241 –62
Характерис-
тика
испытуемой
обуви
Подош
ва
обуви
Ширина
видимого
края
подошвы
в,
м
Номер пары
Полупара
Вид
Род
Фасон колодки
Размер
Материал верха
материал
толщина
b
b
2
b
3
Ширина подошвы по линии EF b
1
в м
Нагрузка отрыва носочной части в кН
Сопротивление отрыву в кН/м
Характер расслаивания
Расстояние между краем носочной части и прибором устанавливают равным 50 мм. Обувь устанавливают по Таблица 4.1 высоте и на данном расстоянии от зажима 7 путем соответствующего перемещения стержней 2 и 3. Форма записи результатов определения прочности Установленную обувь закрепляют винтами 6. крепления подошвы в носочной части по ГОСТ 10241 –62 Из прилагаемого к прибору набора пластин подбирают одну с контуром, соответствующим форме носочной части фасона колодки испытуемой обуви, и укрепляют ее в зажиме Характерис- Ширина Подош видимого Нагрузка отрыва носочной части в кН прибора винтом 11. Ширина подошвы по линии EF b1 в м тика ва края Край носочной части подошвы располагают между Сопротивление отрыву в кН/м испытуемой обуви подошвы пластинами 9 и 10 и в таком положении плотно закрепляют обуви Характер расслаивания в, м винтом 11, сохраняя при этом параллельность пластин 9 и 10 Материал верха Номер пары с помощью винта 8. Полупара При включении разрывной машины приспособление 1 Фасон колодки вместе с колодкой и обувью начинает опускаться. материал толщина Размер Отслаивание подошвы продолжают до момента достижения Вид Род b b2 b3 линией отрыва отметок на урезе подошвы, являющихся продолжением линии EF. При проведении испытания наблюдают за характером расслаивания. В момент совпадения линии отрыва подошвы с линией EF по шкале разрывной машины фиксируют нагрузку с точностью до 0,1 кгс. Сопротивление отрыву в кН/ м ( σ ) рассчитывают по формуле P σ= , b1 − (b2 + b3 ) где P - нагрузка отрыва в носочной части подошвы в кН; b1 - ширина подошвы по линии EF в м; b2 и b3 - ширина видимого края подошвы в точках E и F.
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 16
- 17
- 18
- 19
- 20
- …
- следующая ›
- последняя »