ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
Таблица 5
Вес гири, Р, г Усилие нагружения образца,
N, кг
0 4,000
100 4,400
200 4,880
400 5,680
Методика определения износостойкости материалов
низа обуви
Сущность методики работы и последовательность ее
выполнения заключается в следующем.
Сначала на трибометре (см. рис.6) откидывают вправо
до упора нагрузочную штангу 15, а затем, отвернув два
крепежных винта, снимают крышку 7. Выполнив их,
аккуратно, не допуская перекоса, из корпуса 2 вынимают
вместе с рычагом 9 держатель испытуемого образца 5.
Отвинтив ключом на приводном валу 3 гайку (на рисунке она
не показана), на этот вал насаживают тот или иной
истирающий материал, т. е. контр-тело и тем же ключом
завинчивают снятую гайку до упора. После этого
подготовленный для истирания образец вставляют в гнездо
держателя образца так, чтобы ходовая (рабочая) сторона его
была обращена к контр-телу. Убедившись в том, что
испытуемый образец надежно «сидит» в гнезде, держатель
образца устанавливают обратно на место. На «рабочем месте»
испытуемый образец должен контактировать с контр-телом и
находится при этом уже под предварительной нагрузкой от
массы держателя образца m
д
. Дополнительное нагружение
образца осуществляют нагрузочной штангой, откидывая ее
влево в рабочее положение до упора и подвешивая (в случае
надобности) к ее свободному концу калиброванные гири.
Затем с помощью капроновой нити 12(№ 00) соединяют рычаг
9 с силоизмерителем 13. Длина нити подбирается с таким
расчетом, чтобы в исходном положении вышеупомянутый
рычаг занял горизонтальное положение.
По завершении подготовительных работ включают
вначале кнопкой лентопротяжный механизм самописца, а
затем тумблером электродвигатель Д и одновременно с ним
запускают секундомер. При вращении контр-тела
относительно испытуемого образца происходит трение и
износ последнего. С помощью тахометра определяют частоту
вращения контр-тела (n,об/мин), и при необходимости
требуемое значение устанавливают регулятором, имеющимся
на передней панели выпрямителя В-24. Далее по известным
из курса физики формулам вычисляют угловую (ω) и
линейную (v) скорости скольжения образца по контр-телу:
ω = π · n / 30, мин
-1
(10.5)
v = ω · r, м/мин. (10.6)
Останавливая через каждую минуту в течение первых 5
минут трибометр и самописец, а далее через каждые 5 минут в
течение 45 мин. снимают испытуемый образец с прибора и
производят его взвешивание на аналитических весах. По
потере массы в единицу времени определяют сопротивление
истиранию β подошвенного или каблучного (набоечного)
материала в абсолютных (г/час) и относительных (%)
величинах. Полученные данные заносят таблицу 6.
Диаграмма записываемая на ленту самописца отражает
характер изменения величины момента трения М
т
( г·мм) за
весь период проведения испытания и определяемого из
соотношения:
М
т
= F
т
· l, (10.7)
где F
т
– сила трения скольжения, г.;
l – длина рычага.
Таблица 5 расчетом, чтобы в исходном положении вышеупомянутый Вес гири, Р, г Усилие нагружения образца, рычаг занял горизонтальное положение. N, кг По завершении подготовительных работ включают 0 4,000 вначале кнопкой лентопротяжный механизм самописца, а 100 4,400 200 4,880 затем тумблером электродвигатель Д и одновременно с ним 400 5,680 запускают секундомер. При вращении контр-тела относительно испытуемого образца происходит трение и износ последнего. С помощью тахометра определяют частоту Методика определения износостойкости материалов вращения контр-тела (n,об/мин), и при необходимости низа обуви требуемое значение устанавливают регулятором, имеющимся на передней панели выпрямителя В-24. Далее по известным Сущность методики работы и последовательность ее из курса физики формулам вычисляют угловую (ω) и выполнения заключается в следующем. линейную (v) скорости скольжения образца по контр-телу: Сначала на трибометре (см. рис.6) откидывают вправо до упора нагрузочную штангу 15, а затем, отвернув два ω = π · n / 30, мин-1 (10.5) крепежных винта, снимают крышку 7. Выполнив их, v = ω · r, м/мин. (10.6) аккуратно, не допуская перекоса, из корпуса 2 вынимают вместе с рычагом 9 держатель испытуемого образца 5. Останавливая через каждую минуту в течение первых 5 Отвинтив ключом на приводном валу 3 гайку (на рисунке она минут трибометр и самописец, а далее через каждые 5 минут в не показана), на этот вал насаживают тот или иной течение 45 мин. снимают испытуемый образец с прибора и истирающий материал, т. е. контр-тело и тем же ключом производят его взвешивание на аналитических весах. По завинчивают снятую гайку до упора. После этого потере массы в единицу времени определяют сопротивление подготовленный для истирания образец вставляют в гнездо истиранию β подошвенного или каблучного (набоечного) держателя образца так, чтобы ходовая (рабочая) сторона его материала в абсолютных (г/час) и относительных (%) была обращена к контр-телу. Убедившись в том, что величинах. Полученные данные заносят таблицу 6. испытуемый образец надежно «сидит» в гнезде, держатель Диаграмма записываемая на ленту самописца отражает образца устанавливают обратно на место. На «рабочем месте» характер изменения величины момента трения Мт( г·мм) за испытуемый образец должен контактировать с контр-телом и весь период проведения испытания и определяемого из находится при этом уже под предварительной нагрузкой от соотношения: массы держателя образца mд. Дополнительное нагружение образца осуществляют нагрузочной штангой, откидывая ее Мт = Fт · l, (10.7) влево в рабочее положение до упора и подвешивая (в случае надобности) к ее свободному концу калиброванные гири. где Fт – сила трения скольжения, г.; l – длина рычага. Затем с помощью капроновой нити 12(№ 00) соединяют рычаг 9 с силоизмерителем 13. Длина нити подбирается с таким
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 12
- 13
- 14
- 15
- 16
- …
- следующая ›
- последняя »