Технология кожгалантерейных и шорно-седельных изделий. Резванова Л.Н - 119 стр.

или последовательно (на настилочных столах) с раскроем. Первый
способ    является более      прогрессивным,    так как   способствует
повышению производительности труда, экономии материала и
производственной площади.
         Рулонное   питание    раскройного     оборудования.   Наиболее
эффективная технология подготовки и раскроя искусственных кож и
пленок основана на подаче полотен в зону резания непосредственно
из рулонов.
         В зависимости от вида раскраиваемого материала, принципа
действия оборудования, геометрии и ассортимента выкраиваемых
деталей рулонное питание подразделяют на одно- и многослойное
(разматыванием одного или одновременно нескольких рулонов),
непрерывное и периодическое, с образованием и без образования
запаса размотанного материала перед зоной раскроя, с натяжением
материала при подаче и без натяжения, с совмещением рабочими
органами функций подачи и раскроя и разделением этих функций, с
фиксацией материала перед зоной раскроя и без фиксации, с
размоткой рулона и без размотки (разрезание рулона на бобины), с
намоткой выкроенных деталей (длинномерных).
         Рулонное питание применяют в основном при раскрое
искусственных кож на траверсных прессах, ротационных машинах с
дисковыми и прямыми ножами. На ротационных машинах с
рулонным питанием раскраивают также бумагу, картон и пленочные
материалы.
         Искусственные кожи раскраивают в 8 – 12 слоев, в связи с чем
размещение этого числа рулонов (при их диаметре до 0,35 м) в
механизированных рулонодержателях не вызывает затруднений и не
увеличивает занимаемую производственную площадь (в отличие от
настилочных столов). Отпадает необходимость в приставных столах к
траверсным прессам для размещения настилов.

                                   116