Технология кожгалантерейных и шорно-седельных изделий. Резванова Л.Н - 124 стр.

         Формирование и подача на шаг вырубания длинномерных
настилов с выровненными краями и без сдвига слоев являются
резервами экономии искусственных кож за счет сокращения краевых
отходов. Для этого во Всесоюзном научно-исследовательском
институте      кожгалантерейной               промышленности       разработаны
технологический процесс и устройство для рулонного питания
траверсных прессов, которые обеспечивают экономию искусственных
кож до 2,5%.
         На процент использования материала существенно влияют
краевые отходы (3-5 мм) и межлекальные мостики. Уменьшение
высоты настила, а также жесткости и остроты лезвий резаков
сокращают      краевые        припуски.       Припуск   можно      существенно
уменьшить, если линии контура резака и настила сопрягаются при
вырубании в точке или на минимальной длине. В отдельных случаях
прямоугольные детали вырубают без припусков на размещение резака
от передней кромки (плоскости разреза) настила, что снижает
точность кроя. Поэтому более рациональным методом сокращение
потерь     материала     на     краевые       отходы    является   применение
крупногабаритных       групповых          и    комбинированных      резаков   с
максимальным числом деталей.
         Комплексное использование рекомендаций по сокращению
технологических припусков при разрубе настилов позволяет получить
экономию материала до 3,5%.


         5.3 Подготовка и раскрой тканей, бумаг и, картона и
              других вспомогательных материалов


         Особенности технологии раскроя и подготовки тканей, бумаги
и   картона     обусловлены        физико-математическими           свойствами
материалов и назначением деталей из них. Для подготовки и раскроя

                                      121