Техника получения и измерения вакуума. Романова М.П. - 10 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

УлГТУ | Ульяновск

Составители: 

Рубрика: 

10
Эффективным способом улучшения предельного вакуума (до значения
1·10
-3
мм рт.ст.) является сдваивание насосов, т.е. их последовательное соеди-
нение в две ступени.
1.3. Пластинчато-статорные насосы
Рассмотрим устройство этого насоса по схеме, приведенной на рис. 3.
Корпус его 1 представляет собой полый цилиндр, внутри которого вращает ци-
линдрический стальной барабан-эксцентрик 2, имеющий постоянную поверх-
ность соприкосновения с внутренней поверхностью
корпуса, в результате чего
указанная поверхность барабана может быть хорошо притерта.
Камера всасывания 3 отделена от камеры вжатия 4 подвижной пластиной
5, плотно прижимаемой к поверхности барабана с помощью рычага 6. Выхлоп
газа происходит через шариковый клапан. Барабан-эксцентрик имеет внутрен-
нюю полость для совмещения центра тяжести с осью вращения, что уменьшает
биения.
Для повышения герметичности в местах скольжения и для смазки трущих-
ся
поверхностей корпус насоса помещается в емкость с маслом. Обычно насосы
этого типа изготовляют двухступенчатыми и их предельный вакуум может дос-
тигать 10
-4
мм рт. ст. (1,333·10
-2
Н/м2).
Преимуществом пластинчато-статорных насосов является уменьшение ко-
личества ответственных мест внутри насоса, представляющих опасность про-
рыва газа в вакуумную сторону.
1.4. Пароструйные насосы
В вакуумной установке УВР-2 используется паромасляный диффузионный
насос
ЦВД-100С
.
Паромасляным он называется по рабочей жидкости, в качестве которой
используются вакуумные масла марки BM-1 (ВМ-2). Такие насосы обеспечи-
вают предельный вакуум порядка 10
-6
мм рт. ст. (1,333·10
-4
Н/м
2
), имеют про-
изводительность до 36000 л/сек.
В механических насосах передача движения откачиваемому газу осущест-
вляется вращающимися металлическими деталями, для этой же цели можно ис-
пользовать струю газа или пара, движущуюся с большой скоростью.
1
3
2
4
5
6
Рис. 3. Устройство пластинчато-статорного насоса
1

Страницы