Технологические расчеты в процессах синтеза полимеров: Сборник примеров и задач. Ровкина Н.М - 114 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТПУ | Томск

Составители: 

Рубрика: 

113
Бисерные акриловые полимеры, полученные суспензионным
способом, применяют для переработки в изделия литьем под давлением
или экструзией. Непременными условиями, предопределяющими
возможность переработки акриловых полимеров методами литья под
давлением или экструзией, являются удовлетворительная текучесть
материала при температуре переработки, хорошие формоустойчивость
и теплостойкость, позволяющие изделию выдерживать без деформаций
кратковременное воздействие высоких температур.
Для получения бисерных полимеров, перерабатываемых
прессованием, чаще всего употребляют метилметакрилат с добавкой
этил- или бутилметакрилатов, а также акрилатов, стирола или
винилацетата.
Полиметилметакрилат с молекулярной массой выше 40000 уже
непригоден для переработки литьем под давлением или экструзией.
Снижение молекулярной массы ниже 2000030000 отрицательно
сказывается на физико-механических свойствах изделий. Правильному
регулированию молекулярной массы способствует выбор оптимального
режима полимеризации: оптимальная концентрация инициатора,
температура, давление, добавление модификаторов (фенолов,
меркаптанов, некоторых аминов и сульфонов).
Типовой технологический процесс производства ПММА в
суспензии состоит из следующих стадий:
1. приготовление водной фазы;
2. приготовление мономерной фазы;
3. полимеризация;
4. выделение и промывка суспензионного ПММА;
5. сушка гранул;
6. окрашивание, грануляция и упаковка ПММА.
В реактор из нержавеющей стали или покрытый эмалью объемом
515 м
3
загружают водную фазу и мономерную фазу. После
тщательного перемешивания лопастной или турбинной мешалкой с
частотой вращения 1,65 об/с поднимают температуру сначала до
7075 С, затем до 8085 С и далее до 120135 С. Через 3?5 ч
полимеризация заканчивается. Суспензию охлаждают до 50 С,
отделяют на центрифуге от маточника. Гранулы промывают водой (или
последовательно разбавленным раствором серной кислоты и водой) для
удаления стабилизатора. Сушат гранулы в вакуум-сушилке при
80100 С до остаточной влажности не более 0,4 %. Аналогично
получают сополимеры ММА, которые при молекулярной массе
90000120000 хорошо перерабатываются в изделия.
Created with novaPDF Printer (www.novaPDF.com)

Страницы