Технологические расчеты в процессах синтеза полимеров: Сборник примеров и задач. Ровкина Н.М - 41 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТПУ | Томск

Составители: 

Рубрика: 

40
Продолжение табл.2.3
18 5196,7 256,3 – – – – – 5453
19 204,55 10,8 1003 – – – 5,0 1223,35
20 5092,8 251,2 – – – – – 5344
21 50,9 2,5 – – – – – 53,4
22 2,67 0,13 – – – – – 2,8
23 20,8 1,03 – – – 0,4 – 22,3
24 28 1,4 – – – – – 29,4
25 – – 0,7 – – – 5,0 5,7
26 204,2 10,8 – – – – – 215
27 53,0 2,6 – – – – – 55,6
28 0,35 – 1002,3 – – – – 1002,65
29 0,35 – – – – – – 0,35
30 – – 2,3 – – – – 2,3
31 – – 1000 – – – – 1000
32 134,42 6,55 – – – – – 140,97
33 – – – – – 4,4 – 4,4
34 – – – – – 4,0 – 4,0
2.2. Полиэтилен низкого давления
Наиболее широко применяемый каталитической системой для
получения полиэтилена низкого давления (ПЭНД) является
нерастворимый комплекс, образующийся при смешении Al(C
2
H
5
)
3
или
Al(C
2
H
5
)
2
Cl c TiCl
4
. Для снижения молекулярной массы полимера в
реакционную массу вводят в качестве регулятора роста цепи – водород.
В итоге образуется ПЭВП, содержащий в своем составе катализатор.
Поэтому для ПЭВП характерны большая склонность к старению и
ухудшение, в сравнении с ПЭНП, диэлектрических свойств. Однако у
ПЭВП более высокие прочностные показатели и на 1015 С выше
температура плавления.
Производство ПЭНД на катализаторах Циглера–Натта состоит из
следующих стадий:
1. приготовление каталитического комплекса в растворе;
2. полимеризация;
3. разложение катализатора спиртом;
4. отделение ПЭ от маточника;
5. отмывка полиэтилена от продуктов разложения катализатора;
6. разделение и очистка растворителей;
7. сушка и грануляция полиэтилена.
Created with novaPDF Printer (www.novaPDF.com)

Страницы