ВУЗ:
Составители:
45
Существуют четыре промышленных процесса полимеризации
пропилена:
А. Производство полипропилена с использованием легких
растворителей (сжиженные низкокипящие углеводороды – пропан или
сам пропилен).
Б. Производство полипропилена с использованием тяжелых
растворителей (бензин, гептан, их фракции и другие насыщенные
углеводороды).
В. Газофазная полимеризация пропилена.
Г. Полимеризация пропилена в растворе.
Основную массу вырабатываемого полипропилена (> 70 %)
производят в тяжелом растворителе. Этот способ обеспечивает
получение полипропилена широкого марочного ассортимента, а также
позволяет регулировать показатель текучести расплава полипропилена
подачей водорода в широких пределах 0,3525 г/10 мин.
Процесс полимеризации проводят в реакторах объемом 50120 м
3
с турбинными мешалками. Температура в реакторе 70 С, давление –
0,71,0 МПа, время пребывания катализаторного комплекса в реакторе
46 ч, объемное соотношение пропилен:растворитель – 1,5:1, а уровень
реакционной массы 80 % от объема реактора.
2.5. Производство полиизобутилена
Особенности полимеризации изобутилена
Полиизобутилен представляет собой каучукоподобный
эластичный полимер, получаемый полимеризацией изобутилена (ПИБ):
CH
2
C
C
H
3
CH
3
n
Степень полимеризации сильно зависит от температуры
полимеризации: чем ниже температура, тем выше молекулярная масса
ПИБ, а также выше его механические свойства. Хотя
низкомолекулярные образцы ПИБ также нашли практическое
применение, основной интерес представляет высокомолекулярный
полиизобутилен с молекулярной массой 200000 из-за практически
универсальной химической устойчивости в агрессивных средах,
высоких диэлектрических показателей, водостойкости,
морозостойкости в сочетании с невысокой плотностью и высокой
эластичностью.
Created with novaPDF Printer (www.novaPDF.com)
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 44
- 45
- 46
- 47
- 48
- …
- следующая ›
- последняя »
