Технологические расчеты в процессах синтеза полимеров: Сборник примеров и задач. Ровкина Н.М - 48 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТПУ | Томск

Составители: 

Рубрика: 

47
температуре газа 190 С), если степень превращения этилена равна
12,5 %.
Решение
1. Определяем массовый расход этилена:
ПЭ
Э
6000
48000
0,125
G
G
х
кг/ч.
2. Определяем объемный расход этилена при 190 С и 170 МПа,
исходя из того, что
1 1 2 2
1 2
P V P V
T T
и что 1 моль любого газа при
нормальных условиях (Т
1
=273,15 К, Р
1
=0,101325 МПа) занимает объем
22,41383 л.
1 1 2
2
1 2
48000 22,41383 0,101325 190 273,15
28,05 273,15 170
P V T
V
T P
м
3
/ч.
3. Определяем объем реактора:
2 2
P
3,14159 0,06
1000 2,83
4 4
d
V L
м
3
.
4. Определяем объемную скорость подачи этилена в реактор:
2
O
P
38,76
13,7
2,83
V
V
V
ч
-1
.
Пример 2.2
Этилен, сжатый до 180 МПа, поступает в трубчатый реактор
полимеризации с объемной скоростью подачи 12 ч
–1
. Объемный расход
этилена, измеренный до его компримирования равен 40000 м
3
/ч, степень
конверсии этилена 13 %. Средняя температура газа в реакторе 195 С.
Определить производительность по полиэтилену в расчете на 1 м
3
реактора.
Решение
1. Определяем объемный расход этилена при рабочих условиях:
1 1 2
2
1 2
40000 0,101325 195 273,15
293,15 180
P V T
V
T P
м
3
/ч.
2. Определяем объем реактора:
2
P
O
35,96
12
V
V
V
м
3
.
3. Определяем массовый расход этилена:
6
2
Э
35,96 28,05 180 10
46645,375
8314,41 (195 273,15)
V M P
G
R T
кг/ч.
4. Определяем производительность реактора по полиэтилену:
Created with novaPDF Printer (www.novaPDF.com)

Страницы