Технологические расчеты в процессах синтеза полимеров: Сборник примеров и задач. Ровкина Н.М - 82 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТПУ | Томск

Составители: 

Рубрика: 

81
проводят в батарее реакторов емкостного типа из нержавеющей стали
объемом 520 м
3
, снабженных рубашками, мощными мешалками и
обратными холодильниками.
Стирол или раствор каучука в стироле непрерывно подаются
через теплообменник, в котором подогреваются до 80100 С, в первый
реактор. Существуют разные варианты организации работы установки
(табл. 5.1).
Таблица 5.1
Параметры работы установки термической полимеризации стирола
Вариант Условия работы
1-й
реактор
2-й
реактор
3-й
реактор
Вакуум-
камера
Температура, С
120–140 160 180 190–200
Конверсия, % 40–50 80 90 97
Время, ч 2 2 2 –
Вакуум, кПа – – – 0,5–0,7
1-й
Объем реактора, м
3
15–20 15–20 15–20 –
Температура, С
110–130 135–160
180–200
(труба)
240
Конверсия, % 32–45 75–88 90 99,7–99,9
Время, ч – – – –
Вакуум, кПа – – –
2,0–2,6
кН/м
2
Объем реактора, м
3
16 16 – 10
2-й
n, об/мин 30–90 2–8 нет нет
Температура, С
115–135 140–160 – 200–230
Конверсия, % 30–40 65–70 – –
Время, ч – – – –
3-й
Добавка
15–20 %
этилбензола
Вакуум, кПа – – – 2,6
Производительность таких установок может составлять
1525 тыс. т/год с одного агрегата.
5.2. Производство полимеров и сополимеров стирола
суспензионным способом
Благодаря наличию водной дисперсионной среды улучшается
отвод тепла экзотермической реакции, что облегчает регулирование
работы реактора, обеспечивает возможность широкого варьирования
условий процесса и, как следствие, получение большего ассортимента
марок полистирола.
Суспензионный полистирол имеет узкое молекулярно-массовое
распределение, большую ударную вязкость и теплостойкость. Более
Created with novaPDF Printer (www.novaPDF.com)

Страницы