Проектирование технологических процессов механической обработки деталей. Самохвалов В.Н. - 9 стр.

UptoLike

Составители: 

Рубрика: 

Для выбора оптимальной заготовки следует обратить внимание на
возможность получения заданной точности и шероховатости некоторых
поверхностей детали без механической обработки. При этом можно
руководствоваться следующими ориентировочными данными (табл. 2). Более
точные и конкретные данные в зависимости от материала, габаритов и т.д.
приведены в справочниках и стандартах [11].
После того, как окончательно определены
вид и размеры заготовки
следует выполнить рабочий чертеж заготовки с указанием всех необходимых
технических требований. На чертеже заготовки в том же масштабе следует
нанести контуры обрабатываемой детали (условным пунктиром).
Производя выбор заготовки, следует стремиться к максимальному
использованию материала. При изготовлении деталей из сортового проката
рассчитывается количество заготовок получаемых из полуфабриката
различных
стандартных размеров. Определяется коэффициент использования материала
(КИМ) и решается вопрос выбора оптимальных размеров полуфабриката.
Таблица 2
Качество поверхностей заготовок
Вид заготовки Точность,
квалитет
Шероховатость,
Rz, мкм
Литье в землю (песчано-глинистые формы) -
320
Литье в кокиль 12…14 20…320
Литье в оболочковые формы 12…14 20…80
Литье под давлением 9…12 10…40
Литье по выплавляемым моделям 9…12 20…40
Штамповка 15…17 150…300
Прокат горячекатаный 14…16 150…300
Прокат калиброванный гладкотянутый 7…12 40…80
Выбор вида заготовок и сортамента материала можно производить по
справочникам [4, 5].
2.4. Разработка маршрутного технологического процесса обработки
деталей
Вначале полезно ознакомиться с типовыми технологическими
процессами механической обработки, а также с основными принципами
проектирования таких процессов [6 –8, 11].
Следует помнить, что каждый процесс (точение, хонингование и т.д.)
обеспечивает соответствующую ему точность и шероховатость поверхности
лишь в том случае, если проведена необходимая предварительная подготовка
обрабатываемой поверхности. Например, развертывание отверстия ∅>12 мм
позволяет получить 7-й квалитет точности и 7-8-й классы шероховатости лишь
при условии, что отверстие предварительно обработано зенкером и черновой
разверткой.