ВУЗ:
Составители:
69
Установка работает следующим образом. При включении установки кон-
денсатор С начинает заряжаться от источника постоянного тока через сопро-
тивление R. Напряжение на электродах будет возрастать до пробоя межэлек-
тродного промежутка. Конденсатор разрядится. Затем вновь начнется его за-
рядка до пробоя. При каждом разряде происходит снятие металла с поверхно-
сти детали. Расстояние
между электродами увеличивается. Регулирование зазо-
ра в заданном режиме обеспечивается путем приближения инструмента 2 к об-
рабатываемой детали 1 с помощью маховичка 5.
Недостатком электроискровой обработки является интенсивный износ
инструмента, являющегося одновременно и электродом.
Электроискровой способ используется для прошивки отверстий и полос-
тей различной формы и сложности.
Импульсное плавление металла
применяется при анодно-механическом
способе обработки. На рис. 4.14 показана схема анодно-механической обработки.
Постоянный ток подводится к обрабатываемой детали 1 и режущему ин-
струменту 2, который с незначительным трением скользит по обрабатываемой
поверхности. На пиках шероховатости обрабатываемой детали при соприкос-
новении с инструментом возникает концентрация тока, что приводит к
нагреву
точек контактирования и их импульсному плавлению. В зазор между деталью и
инструментом подводится из сопла 3 специальная рабочая жидкость (разбав-
ленное водой жидкое стекло), которая образует на поверхности детали пассив-
ную пленку.
Анодно-механическая обработка может использоваться при резке и чис-
товой обработке металлических деталей.
Рис. 4.14. Схема анодно-механической обработки:
1 – обрабатываемая деталь; 2 – инструмент; 3 – сопло
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 67
- 68
- 69
- 70
- 71
- …
- следующая ›
- последняя »
