Комплексное использование минерального сырья и отходов промышленности. Щукина Е.Г - 33 стр.

UptoLike

Составители: 

     В зависимости от пластических свойств к глине до-      22 %.
бавляют разное количество золы. Для высокопластичной               Топливные гранулированные шлаки используются,
глины – 40-48; среднепластичной – до 30; низкопластичной    как активная добавка к цементам.
– 8-20. Свыше 20% золы или золошлаковой смеси вводят
лишь на отдельных заводах, использующих умереннопла-                     Использование золы при производстве
стичные высокочувствительные к сушке глины.                                     пористых заполнителей.
     К отличительным особенностям технологии керами-        Золы используют для приготовления искусственных порис-
ческих изделий с золой ТЭС относятся: более равномерный     тых заполнителей; аглопоритового и зольного гравия. Аг-
обжиг за счет равномерно распределенных горючих тонко-      лопоритовый гравий из зол ТЭС готовят методом спекания
дисперсных остатков в золе, сгорающих в массе кирпича-      сырцовых гранул на решетках агломерационных машин.
сырца; Более высокое качество изделий, в том числе повы-    Пористые зольные заполнители приближаются по своим
шенная прочность и меньшая плотность; меньший расход        свойствам к керамзиту, но дешевле его. На пористых золь-
технологического топлива. С технико-экономической точ-      ных заполнителях можно получать эффективные легкие
ки зрения добавка золы ТЭС приводит к снижению затрат       бетоны. Золы можно использовать также для приготовле-
на производство изделий, сокращению расходов на сырье,      ния безобжигового зольного гравия. Сразу после грануля-
снижению себестоимости готовой продукции.                   ции прочность гравия составляет 0,6-1МПа. После кратко-
     Прочность изделий при введении золы ТЭС повыша-        временной тепловой обработки (2-3ч) гравий приобретает
ется на 15-60% (соответственно увеличивается марка изде-    прочность 1-2МПа и используется для приготовления бе-
лий). Средняя плотность не превышает 1500кг/м3. Расход      тона. Дальнейшее твердение гравия происходит непосред-
технологического топлива снижается на 20-70%. Цикл          ственно в массе бетона, что обеспечивает высокую моно-
сушки кирпича-сырца сокращается более чем на 20%.           литность материала. Безобжиговый зольный гравий имеет
                          Лекция 4                          плотность 600-900кг/м3 и прочность 4,5-6МПа (после нор-
       Отходы деревообработки и их использование в про-     мального твердения в течение 28 суток). Из зольных гра-
           изводстве строительных материалов.               нул можно получать бетоны плотностью 900-2000кг/м3 и с
     По структуре древесина состоит из целлюлозы, лиг-      прочностью 5-40МПа. Для облегчения гравия в него вводят
нина и гемицеллюлозы:                                       отходы ячеистого бетона и другие пористые материалы.
                                               Таблица 2.   Безобжиговый зольный гравий получают при меньших за-
               Состав        Хвойные Лиственные             тратах топлива, чем обжиговые заполнители (25-30кг, ус-
                             породы        породы           ловного топлива и 40-60 Квт*ч электроэнергии на 1м3 гра-
             Целлюлоза        45-56         46-48           вия вместо 90-110 кг). Для изготовления безобжигового
               Лигнин         26-30         19-28           гравия помимо золы можно использовать различные тон-
           Гемицеллюлоза:                                   комолотые отходы промышленного производства. По-
             Пентозаны        10-12         23-29           скольку для приготовления безобжигового гравия идет вя-
             Гексозаны        11-13          3-6            жущее вещество, его применение должно в каждом кон-



                          36                                                           33