ВУЗ:
Составители:
фелинового цемента состоит только из двух операций -
сушки шлама и совместного помола его с добавками - акти-
визаторами: портландцементом, известью и гипсом (по-
следний добавляется для регулировки сроков схватывания),
благодаря чему себестоимость нефелинового цемента поч-
ти в 2 раза ниже себестоимости портландцемента.
В качестве оптимального состава нефелинового це-
мента может быть принят: 80-85% шлама, 15-20% извести
или клинкера портландцемента и 4-7% гипса. Растворы и
бетоны на нефелиновых цементах указанных составов в
возрасте 28 дней нормального твердения достигают прочно-
сти при сжатии от 100 до 500 кг/см
2
.
С увеличением добавки
клинкера к нефелиновому шламу прочность растворов и бе-
тонов возрастает до 400-450 кг/см
2
.
Нефелиновым цементам присущи некоторые особен-
ности, которые отличают их от пуццолановых вяжущих:
1) высокая воздухо- и морозоустойчивость
2) хорошая пластичность
3) короткие сроки схватывания
Это позволяет использовать нефелиновые цементы
для кладочных и штукатурных растворов. По тепловыделе-
нию нефелиновый цемент практически не отличается от
других белитовых цементов и может быть применен для
приготовления гидротехнического бетона.
Многолетние результаты исследований показали, что
нефелиновый цемент может быть применен:
- как гидравлическое вяжущие наравне с портландцемен-
том;
- в гидротехническом строительстве;
- для жаростойких бетонов;
- для закрепления грунтов и тампонирования скважин;
- при производстве литейных форм;
- для замены извести при производстве силикатного кир-
пича;
- для кладочных и штукатурных растворов;
- для производства гипсовых смешанных вяжущих;
- для изготовления железобетонных тюбингов метрополи-
тена.
Растворы и бетоны на нефелиновых цементах имеют
большую прочность, высокую морозостойкость, повышен-
ную устойчивость в агрессивных средах и другие высокие
строительные свойства. Это подтверждается данными А. Я.
Стахеева и В. И. Кавалеровой, которые исследовали влия-
ние агрессивных сред на прочностные характеристики не-
фелинового цемента, и установили, что образцы, находив-
шиеся в агрессивных средах в течение 27 месяцев, непре-
рывно увеличивали прочность, в то время как портландце-
ментные образцы разрушались или снижали прочность.
В.И. Кавалерова определяла также морозостойкость
бетонов нормального твердения состава 1:2,3:4,2 с водоце-
ментным отношением 0,45-0,55 на основе нефелиновых вя-
жущих с различным содержанием шлама и портландцемен-
та. Расход вяжущего составлял 300 кг/м
3
. Результаты испы-
тания образцов на сжатие в различном возрасте позволили
установить, что морозостойкость бетонов на нефелиновом
шламе с добавкой портландцемента оказывается вполне
удовлетворительной (морозостойкость свыше 100 циклов).
Сотрудниками кафедры строительных материалов
ЛИСИ была установлена эффективность автоклавной обра-
ботки при давлении пара до 25 атм. На основании прове-
денных работ было предложено также использовать вяжу-
щие состава : 80% шлама + 20% песка, которое обеспечива-
ет изделиям автоклавного твердения высокие прочностные
показатели.
Прочность пластического бетона, запаренного при 9-
11 атм. в течение 11-13 ч., составляла 420-500 кгс/см
2
, жест-
кого-500 кгс/см
2
, а при повышении давления до 13 атм. -
600 кгс/см
2
.
фелинового цемента состоит только из двух операций - - для кладочных и штукатурных растворов; сушки шлама и совместного помола его с добавками - акти- - для производства гипсовых смешанных вяжущих; визаторами: портландцементом, известью и гипсом (по- - для изготовления железобетонных тюбингов метрополи- следний добавляется для регулировки сроков схватывания), тена. благодаря чему себестоимость нефелинового цемента поч- Растворы и бетоны на нефелиновых цементах имеют ти в 2 раза ниже себестоимости портландцемента. большую прочность, высокую морозостойкость, повышен- В качестве оптимального состава нефелинового це- ную устойчивость в агрессивных средах и другие высокие мента может быть принят: 80-85% шлама, 15-20% извести строительные свойства. Это подтверждается данными А. Я. или клинкера портландцемента и 4-7% гипса. Растворы и Стахеева и В. И. Кавалеровой, которые исследовали влия- бетоны на нефелиновых цементах указанных составов в ние агрессивных сред на прочностные характеристики не- возрасте 28 дней нормального твердения достигают прочно- фелинового цемента, и установили, что образцы, находив- сти при сжатии от 100 до 500 кг/см2. С увеличением добавки шиеся в агрессивных средах в течение 27 месяцев, непре- клинкера к нефелиновому шламу прочность растворов и бе- рывно увеличивали прочность, в то время как портландце- тонов возрастает до 400-450 кг/см 2. ментные образцы разрушались или снижали прочность. Нефелиновым цементам присущи некоторые особен- В.И. Кавалерова определяла также морозостойкость ности, которые отличают их от пуццолановых вяжущих: бетонов нормального твердения состава 1:2,3:4,2 с водоце- 1) высокая воздухо- и морозоустойчивость ментным отношением 0,45-0,55 на основе нефелиновых вя- 2) хорошая пластичность жущих с различным содержанием шлама и портландцемен- 3) короткие сроки схватывания та. Расход вяжущего составлял 300 кг/м3 . Результаты испы- Это позволяет использовать нефелиновые цементы тания образцов на сжатие в различном возрасте позволили для кладочных и штукатурных растворов. По тепловыделе- установить, что морозостойкость бетонов на нефелиновом нию нефелиновый цемент практически не отличается от шламе с добавкой портландцемента оказывается вполне других белитовых цементов и может быть применен для удовлетворительной (морозостойкость свыше 100 циклов). приготовления гидротехнического бетона. Сотрудниками кафедры строительных материалов Многолетние результаты исследований показали, что ЛИСИ была установлена эффективность автоклавной обра- нефелиновый цемент может быть применен: ботки при давлении пара до 25 атм. На основании прове- - как гидравлическое вяжущие наравне с портландцемен- денных работ было предложено также использовать вяжу- том; щие состава : 80% шлама + 20% песка, которое обеспечива- - в гидротехническом строительстве; ет изделиям автоклавного твердения высокие прочностные - для жаростойких бетонов; показатели. - для закрепления грунтов и тампонирования скважин; Прочность пластического бетона, запаренного при 9- - при производстве литейных форм; 11 атм. в течение 11-13 ч., составляла 420-500 кгс/см2, жест- - для замены извести при производстве силикатного кир- кого-500 кгс/см2, а при повышении давления до 13 атм. - пича; 600 кгс/см2.
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 39
- 40
- 41
- 42
- 43
- …
- следующая ›
- последняя »