ВУЗ:
Составители:
Таким образом, было показано, что плотные автоклав- ния 28 дней
ные бетоны на нефелиновом цементе имеют прочность 30 147,0 42-63 70-80
большую, чем бетоны на портландцементе. Важным являет- 40 136,0 45-62 70-72
ся то, что нефелиновые цементы, приготовленные на шла- 45 125,5 43-45 63-74
мах различных заводов, имеют идентичные свойства. 50 105,0 37-46 50-73
Пикалевский 178,5 55-65 70-80
портландцемент
9.3. Изготовление керамзитобетона. Опробование нефелиновых цементов для производст-
Для опробования цементов в производстве керамзито- ва керамзитобетонных панелей на ДСК-2 позволяет считать
бетона ДСК-2 получил около 4 тыс. тонн цемента марок 400 возможным его применение наравне с другими видами це-
и 300 с содержанием 30-40% шлама. Цикл термовлажност- мента.
ной обработки был принят равным 11-13 ч при 800С и рас- Анализ исследований показывает, что на нефелиновом
ходе цемента 210 кг/м3 . Поступивший на комбинат цемент цементе при расходе цемента 200-230 кг/м3 можно получить
с содержанием 30-40% шлама был использован для изго- конструктивно-теплоизоляционный керамзитобетон марки
товления панелей без изменения технологического процес- 50 крупнопористой структуры со средней плотностью 1000-
са. По времени и качеству перемешивания, подвижности, 1200 кг/м3.
расслаиваемости бетонная смесь существенно не отлича- 9.4. Изготовление газобетона.
лась от смеси на портландцементе. Прочностные характери- Процессы вспучивания и нарастания вязкости газо-
стики панелей также не уступали характеристикам панелей, массы на нефелиновом цементе хорошо согласуются во
выпускаемых на портландцементе. времени, что предопределяет получение качественной
Средняя плотность керамзитобетона составил 1035- структуры газобетона. Специфической особенностью нефе-
1080 кг/м3 , влажность 9-11% , подвижность бетонной смеси линовых цементов является более быстрое нарастание вяз-
0,6-0,7 см. Водоцементное отношение для керамзитобетон- кости смеси, что связано с более короткими сроками схва-
ной смеси при переходе на нефелиновый цемент при одина- тывания цемента. Это положительное свойство обуславли-
ковом расходе цемента снизилось с 0,66 до 0,64-0,62. Отпу- вает уменьшение расслоения и осадки газомассы по высоте
скная прочность при расходе цемента 210 кг/м3 для панелей заливки. Повышенная вязкость смеси позволяет также при-
марки 50 составила 80%. Прочностные характеристики ке- менить немолотые пески с крупностью зерен 0,15-0,6 мм.
рамзитобетона на нефелиновом цементе приведены в таб- Для определения рациональных режимов автоклавной
лице. обработки и давления пара исследовались образцы опти-
Таблица 5. мального состава с заполнителями: а) песок Неболчинского
Условное со- Расход Прочность на сжатие, карьера; б) отходы объединения «Фосфорит».
держание шлама клинкера, кгс/см2 Пропарка производилась в автоклаве при давлении до
в цементе, % кг/м3 После После вы- 25 атм. Скорость подъема температуры составляла
пропарива- держки в 70,80,90,140,160 и 180 0С/ч, спуска -36 и 90 0С/ч.
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 40
- 41
- 42
- 43
- 44
- …
- следующая ›
- последняя »
