ВУЗ:
Составители:
ния, количества воды и вида заполнителя. Карьерная влаж-
ность обычно составляет 12-18%, если влажность меньше
12%, то грунт плохо формуется, если больше 18%, то грунт
прилипает к инструменту. Грунтоблоки выпускают разме-
ром 40х19,5х14см. Кладка осуществляется на густом глиня-
ном растворе. Из грунтоблоков со средней плотностью
1300-1600 кг/м
3
изготавливают стены толщиной 45 см, а с
плотностью 1600-2000кг/м
3
толщиной 55см. Стены из грун-
тоблоков оштукатуриваются теплыми глиняными раствора-
ми с содержанием утепляющих органических заполнителей.
Изготавливают также грунтоблоки с утеплителями. К
ним относят саманные блоки, получаемые из грунтовой
массы с добавлением к ней резаной соломы, древесных
опилок, торфяной крошки, которые являются утепляющими
добавками, снижающими плотность и делающими их более
стойкими. Из грунтов Мытищинского карьера Московской
области, содержащих 16-18% глинистых частиц при введе-
нии древесных опилок более 50% получали грунтоблоки с
прочностью на сжатие 70кгс/см
2
, влажность органических
заполнителей должна быть 30%, а грунтовочной смеси 15-
20%.
Для предохранения глиносырцовых и саманных бло-
ков от потери прочности при увлажнении в состав шихты
вводятся стабилизаторы (чаще всего органические вяжущие
материалы или известь). Стабилизаторы препятствуют про-
никновению воды в поры грунта, из которого изготовлен
блок и предотвращают возможность набухания блока. Од-
ной извести для стабилизации грунтоблоков достаточно
ввести около 5% от общего веса грунтовочной смеси.
Известково-глиняные блоки более прочны, водостой-
ки и морозостойки, чем грунтоблоки со стабилизаторами.
Обычный состав смеси по объему: 1 часть извести, 1 часть
глины средней пластичности и 4 части минерального запол-
нителя. В составы рекомендуется также вводить органиче-
ские вяжущие (битумы, дегти или смолы).
Грунтоцементные блоки это блоки из смеси естест-
венных глинистых грунтов с небольшим количеством це-
мента. Такие блоки прочны, водостойки и морозостойки.
Лучшими для изготовления грунтоцементных блоков явля-
ются смеси, содержащие по массе 15-30% глинистых час-
тиц; цемента добавляют 7-12% от массы сухого грунта.
Грунтоцементные блоки имеют марки 35, 50 и выше.
Со временем их прочность возрастает и через 2 года увели-
чивается в 2 –3 раза. Для уменьшения массы блоков и сни-
жения расхода цемента в грунтовочные смеси можно до-
бавлять утеплители : минеральные до 15%, органические до
5%. Грунтоблоки можно использовать при строительстве
зданий до трех этажей.
Для производства безобжиговых стеновых материалов
могут использоваться следующие вяжущие материалы:
портландцемент, известково-кремнеземистые вяжущие,
магнезиальные вяжущие, гипсовые и фосфогипсовые вя-
жущие, шлакопортландцемент в качестве заполнителей ис-
пользуются малопластичные глины, песок, доломит, из-
вестняк, шлаки, золы, пенополистерол, опилки, вспученный
перлит и т.д.).
Наиболее доступный и перспективный материал - без-
обжиговый кирпич находит все более широкое применение
в практике строительства.
ния, количества воды и вида заполнителя. Карьерная влаж- нителя. В составы рекомендуется также вводить органиче-
ность обычно составляет 12-18%, если влажность меньше ские вяжущие (битумы, дегти или смолы).
12%, то грунт плохо формуется, если больше 18%, то грунт Грунтоцементные блоки это блоки из смеси естест-
прилипает к инструменту. Грунтоблоки выпускают разме- венных глинистых грунтов с небольшим количеством це-
ром 40х19,5х14см. Кладка осуществляется на густом глиня- мента. Такие блоки прочны, водостойки и морозостойки.
ном растворе. Из грунтоблоков со средней плотностью Лучшими для изготовления грунтоцементных блоков явля-
1300-1600 кг/м3 изготавливают стены толщиной 45 см, а с ются смеси, содержащие по массе 15-30% глинистых час-
плотностью 1600-2000кг/м3 толщиной 55см. Стены из грун- тиц; цемента добавляют 7-12% от массы сухого грунта.
тоблоков оштукатуриваются теплыми глиняными раствора- Грунтоцементные блоки имеют марки 35, 50 и выше.
ми с содержанием утепляющих органических заполнителей. Со временем их прочность возрастает и через 2 года увели-
Изготавливают также грунтоблоки с утеплителями. К чивается в 2 –3 раза. Для уменьшения массы блоков и сни-
ним относят саманные блоки, получаемые из грунтовой жения расхода цемента в грунтовочные смеси можно до-
массы с добавлением к ней резаной соломы, древесных бавлять утеплители : минеральные до 15%, органические до
опилок, торфяной крошки, которые являются утепляющими 5%. Грунтоблоки можно использовать при строительстве
добавками, снижающими плотность и делающими их более зданий до трех этажей.
стойкими. Из грунтов Мытищинского карьера Московской Для производства безобжиговых стеновых материалов
области, содержащих 16-18% глинистых частиц при введе- могут использоваться следующие вяжущие материалы:
нии древесных опилок более 50% получали грунтоблоки с портландцемент, известково-кремнеземистые вяжущие,
прочностью на сжатие 70кгс/см2, влажность органических магнезиальные вяжущие, гипсовые и фосфогипсовые вя-
заполнителей должна быть 30%, а грунтовочной смеси 15- жущие, шлакопортландцемент в качестве заполнителей ис-
20%. пользуются малопластичные глины, песок, доломит, из-
Для предохранения глиносырцовых и саманных бло- вестняк, шлаки, золы, пенополистерол, опилки, вспученный
ков от потери прочности при увлажнении в состав шихты перлит и т.д.).
вводятся стабилизаторы (чаще всего органические вяжущие Наиболее доступный и перспективный материал - без-
материалы или известь). Стабилизаторы препятствуют про- обжиговый кирпич находит все более широкое применение
никновению воды в поры грунта, из которого изготовлен в практике строительства.
блок и предотвращают возможность набухания блока. Од-
ной извести для стабилизации грунтоблоков достаточно
ввести около 5% от общего веса грунтовочной смеси.
Известково-глиняные блоки более прочны, водостой-
ки и морозостойки, чем грунтоблоки со стабилизаторами.
Обычный состав смеси по объему: 1 часть извести, 1 часть
глины средней пластичности и 4 части минерального запол-
