Машины и аппараты химических производств. Семакина О.К. - 115 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТПУ | Томск

Составители: 

Рубрика: 

115
теком применяют днище с углом при вершине 60
0
, при выгрузке специаль-
ными лопастями – днища с углом при вершине около 140
0
.
Теплоноситель (горячие дымовые газы или воздух) подводится в каме-
ру специальным устройством, распределяющим его по всему сечению каме-
ры. Высушиваемый раствор или расплав распылительным устройством раз-
брызгивается сверху на мелкие капли по всему сечению камеры.
В зависимости от технологических требований сушку проводят при
прямоточном, противоточном и перекрестном потоках материала и сушиль-
ного агента.
По способу распыления исходного материала различают сушилки с
центробежным (типа СРЦ) и форсуночным (типа СРФ) распылителем.
Схема установки с распылительной сушилкой приведена на рис. 3.9.
Воздух вентилятором 1 через калорифер 2 подается в распылительную су-
шилку 3, в верхней части которой установлено распылительное устройство 4.
Рис. 3.9. Схема установки с распылительной сушилкой
Сушильный агент из аппарата, пройдя пылеочистное устройство 6 (ци-
клон, рукавный фильтр), вентилятором 5 выбрасывается в атмосферу. Распы-
лительная сушилка состоит из камеры, центробежного распылительного уст-
ройства, ввода теплоносителя, распределительного конуса и выводов готово-
го продукта и теплоносителя. Детали, соприкасающиеся с продуктом, обыч-
но изготовляют из коррозионно–стойких сталей, остальные – из углероди-
стых. Частота вращения распылительного диска 8 000–18 000 об/мин. Произ-
водительность сушилки по исходному продукту 50–18 000 кг/ч.
Исходя из технико-экономических показателей распылительных суши-
лок, сформулированы основные требования, предъявляемые к распылитель-
ным устройствам:
а) создание нужной формы факела (угол раскрытия, распределение
массы в пространстве);
б) обеспечение требуемого качества распыления (по размеру капель,
однородности);
в) надежность работы распылителя;
г) минимальные энергозатраты;

Страницы