Машины и аппараты химических производств. Семакина О.К. - 116 стр.

UptoLike

Составители: 

116
д) обеспечение максимально возможной производительности единич-
ного распылителя;
е) конструктивная простота и низкая стоимость распылителя;
ж) простота обслуживания распылителя;
з) возможность плавной регулировки производительности без сущест-
венного изменения дисперсности.
Центробежные распылительные сушилки имеют специальные центро-
бежные распылительные механизмы, состоящие из электродвигателя, повы-
шающего редуктора и вертикального вала с установленным на нем диском.
Распыливающие диски применяют различной конструкции, выбор ко-
торой зависит от свойств обрабатываемого материала и производительности
аппарата (рис. 3.10 и рис. 3.11).
Форсуночно-распылительные сушилки оснащают пневматическими
или механическими форсунками. Механические форсунки работают под дав-
лением 3–20 МПа. Они отличаются высокой экономичностью, компактно-
стью и бесшумностью в работе, обеспечивают тонкое и равномерное распы-
ление. Расход энергии невелик. Однако производительность этих форсунок
трудно регулировать: их выходные отверстия часто засоряются, поэтому ме-
ханические форсунки непригодны для распыления суспензий и паст.
Пневматические форсунки предназначены для распыления эмульсий,
растворов и суспензий с широким диапазоном изменения дисперсности твер-
дой фазы. Для распыливания используют сжатый воздух или водяной пар
давлением 0,5–0,6 МПа. Пневматическими форсунками можно распылять
жидкости любой вязкости. Они надежны в работе, их производительность
просто регулировать. К недостаткам пневматических форсунок следует отне-
сти неоднородность распыления и повышенный расход электроэнергии.
Рис. 3.10. Диск для распыления
эрозионных материалов
Рис. 3.11. Лопастной распылитель-
ный диск