ВУЗ:
Составители:
53
ные материалы, к которым предъявляют первоочередное требование – хими-
ческая стойкость в агрессивных средах. Однако, если речь идет об изготов-
лении теплопередающих элементах теплообменников, то необходимо учиты-
вать ряд дополнительных специфических факторов, таких как механическая
прочность, высокая теплопроводность и хорошая обрабатываемость мате-
риала.
В некоторых процессах решающее значение имеет термическая устой-
чивость материала. Особое положение среди антикоррозионного материала
занимает непроницаемый искусственный графит. Графит обладает высокой
стойкостью в водных растворах соляной, плавиковой и фосфорной кислоты
при любых температурах; в растворах серной кислоты (70 %) до температуры
кипения; щелочи не воздействуют на графит при любых концентрациях и
температурах. Графит устойчив в большинстве органических и неорганиче-
ских растворителях, за исключением сильных окислителей. Окисление гра-
фита на воздухе начинается при Т= 400–450
0
С.
Коррозионная устойчивость графита сочетается с высокой теплопровод-
ностью. Коэффициент теплопроводности в 3 раза выше, чем у олова, в 4 раза
выше, чем у нержавеющей стали.
Графит устойчив к тепловому удару, т.е. к воздействию резкой смены
температур. Выдерживает перепад температур 400–450
0
С без разрушения.
Причиной этого является высокая теплопроводность и малая величина коэф-
фициента линейного расширения (в 3 раза меньше, чем у стали).
Графит легко поддается обработке режущим и шлифовальным инстру-
ментом. Наблюдения показывают, что графитовая поверхность благодаря от-
сутствию коррозии и малым силам адгезии в меньшей степени, чем металли-
ческая поверхность, подвержена отложению накипи и загрязнениям.
Несмотря на положительные качества графита, использование его без
дополнительной обработки невозможно. Современные технологии изготов-
ления графита не позволяют получить материал совершенно непроницаемый
для жидкостей и газов, и объемная пористость искусственного графита со-
ставляет около 20 %. Стоимость искусственного графита относительно вели-
ка и его получают нагреванием антрацита без доступа воздуха.
Обработка графита заключается в устранении открытой пористости.
Способ получения непроницаемого графита для теплообменников заключа-
ется в пропитке графита искусственными или натуральными смолами с по-
следующей их полимеризацией. Наиболее полно разработана технология
пропитки с помощью фенолформальдегидной смолы. Также используют и
фурановые смолы.
Пропитанные смолами графитовые материалы называют: карбейт, им-
первит (США); игурит, коробон, диабон (Германия); токабейт (Япония); де-
ланиум (Англия); пропитанный графит (Россия).
В результате пропитки смолой достигается непроницаемость материала
для жидкости и газа. Кроме того, заметно возрастает предел прочности на
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 51
- 52
- 53
- 54
- 55
- …
- следующая ›
- последняя »
