Резание, металлорежущие станки и инструмент. Семенов В.В. - 21 стр.

UptoLike

Составители: 

Рубрика: 

21
поперечного сечения державок резцов выбирают по ГОСТ 18877-73 - ГОСТ 18884-73 и
ГОСТ 9795-73.
Сторону b или диаметр поперечного сечения державки резца можно определить по
формулам:
при прямоугольном сечении:
b=((6P
z
L)/(k
2
[σ
и
]))
1/3
при круглом сечении:
b=((32P
z
L)/(π[σ
и
]))
1/3
где P
z
- сила резания, Н (кгс);
L - вылет резца, м (мм);
k - отношение h/b
[σ
и
] - допускаемое напряжение на изгиб материала державки резца
Значение [σ
и
] принимают равным 200...300 Н/мм
2
для державок из
конструкционных углеродистых незакаленных сталей, а при прерывистом резании -
100...150 Н/мм
2
. Для закаленных сталей эти значения могут быть увеличены до двух раз,
но не более трети от предела прочности σ
в
.
Для резцов с ослаблением при переходе к головке (типа отрезных) расчет следует
производить по опасному сечению в месте перехода от головки резца к телу.
Максимальная нагрузка, допускаемая жесткостью резца, определяется с учетом
допустимой стрелы прогиба резца - 0,2 мм при черновых работах и 0,1 мм - при
чистовых и не более 0,2 от величины допуска на размер при точных работах.
6.3. Проектирование сверл, зенкеров, разверток
Проектирование сверла включает выбор основных конструктивных элементов на
основе подходящих стандартных сверл с проверкой их применимости к конкретным
условиям обработки, а в необходимых случаях - расчет профиля стружечной канавки и
элементов зуба и сердцевины сверла.
Диаметр сверла выполняют на (0,02...0,15) мм меньше номинального в зависимости
от диаметра и класса точности сверла (с целью компенсации разбивки отверстия) и
обратной конусностью в одну-две угловых минуты (0,03...0,1 мм на 100 мм длины).
Диаметр сердцевины для сверл из быстрорежущей стали принимают (0,20...0,25)D
для сверл с номинальным диаметром менее 10 мм и (0,13...0,15)D для сверл более 10 мм.
Сверла, оснащенные твердым сплавом и твердосплавные делают более жесткими - с
диаметром сердцевины около 0,3D. По направлению к хвостовику диаметр сердцевины
увеличивается на (1,4...1,5)мм на 100 мм длины для сверл из быстрорежущей стали и на
(1,7..1,8) мм для сверл твердосплавных.
Ширина спинки зуба сверла при угле подъема винтовой канавки 30° и наиболее
распространенном профиле стружечной канавки с шириной Вк=0,493 D+0,191 D :
В=(πD-2 Вк)/2=0,886 D.
Рекомендуемые размеры ленточки на калибрующей части сверл по ширине b и
высоте h указаны в табл. 6.7.
поперечного сечения державок резцов выбирают по ГОСТ 18877-73 - ГОСТ 18884-73 и
ГОСТ 9795-73.
       Сторону b или диаметр поперечного сечения державки резца можно определить по
формулам:
       при прямоугольном сечении:
       b=((6PzL)/(k2 [σи]))1/3
       при круглом сечении:
       b=((32PzL)/(π[σи]))1/3
       где Pz - сила резания, Н (кгс);
          L - вылет резца, м (мм);
          k - отношение h/b
          [σи] - допускаемое напряжение на изгиб материала державки резца
       Значение [σи] принимают равным 200...300 Н/мм2 для державок из
конструкционных углеродистых незакаленных сталей, а при прерывистом резании -
100...150 Н/мм2. Для закаленных сталей эти значения могут быть увеличены до двух раз,
но не более трети от предела прочности σв.
       Для резцов с ослаблением при переходе к головке (типа отрезных) расчет следует
производить по опасному сечению в месте перехода от головки резца к телу.
       Максимальная нагрузка, допускаемая жесткостью резца, определяется с учетом
допустимой стрелы прогиба резца - 0,2 мм при черновых работах и 0,1 мм - при
чистовых и не более 0,2 от величины допуска на размер при точных работах.

     6.3. Проектирование сверл, зенкеров, разверток

       Проектирование сверла включает выбор основных конструктивных элементов на
основе подходящих стандартных сверл с проверкой их применимости к конкретным
условиям обработки, а в необходимых случаях - расчет профиля стружечной канавки и
элементов зуба и сердцевины сверла.
       Диаметр сверла выполняют на (0,02...0,15) мм меньше номинального в зависимости
от диаметра и класса точности сверла (с целью компенсации разбивки отверстия) и
обратной конусностью в одну-две угловых минуты (0,03...0,1 мм на 100 мм длины).
       Диаметр сердцевины для сверл из быстрорежущей стали принимают (0,20...0,25)D
для сверл с номинальным диаметром менее 10 мм и (0,13...0,15)D для сверл более 10 мм.
Сверла, оснащенные твердым сплавом и твердосплавные делают более жесткими - с
диаметром сердцевины около 0,3D. По направлению к хвостовику диаметр сердцевины
увеличивается на (1,4...1,5)мм на 100 мм длины для сверл из быстрорежущей стали и на
(1,7..1,8) мм для сверл твердосплавных.
       Ширина спинки зуба сверла при угле подъема винтовой канавки 30° и наиболее
распространенном профиле стружечной канавки с шириной Вк=0,493 D+0,191 D :
В=(πD-2 Вк)/2=0,886 D.
       Рекомендуемые размеры ленточки на калибрующей части сверл по ширине b и
высоте h указаны в табл. 6.7.




                                                                                   21