ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
25
Таблица 6.11
Типовые погрешности при фрезеровании
Тип
фрезы
Погрешности
обработанной
поверхности
Расчетная схема Расчетные формулы
Торцевые Наличие
вогнутости
обработанной
поверхности
Px
L
β
D
d
R
Pz
Угол поворота
фрезы:
β=RL
2
/(16EJ), где
R=(P
z
2
+P
x
2
)
0,5
;
J=0,05d
4
Максимальная
вогнутость:
δ=(r-(r
2
-B
2
/4))tgβ
Концевые Отклонение от
перпендикуля
рности и
параллельност
и
d
L
R
Угол поворота
фрезы:
β=kRL
2
/(16EJ), где
R=(P
z
2
+P
x
2
)
0,5
;
k=cos(90(1-t/d))sinω;
J=0,05d
4
;
Условие прочности:
σ
и
≤ [σ]; σ
и
=RL/W,
где
W=0,1d
3
Дисковые
,
прорезны
е,
отрезные
Отклонение от
перпендикуля
рности и
разбивка.
Ry
R
b
D
d
L
R= (P
z
2
+P
y
2
)
0,5
;
M=(M1
2
+M2
2
)
0,5
;
M1=P
z
D; M2=R L;
d=10(M/(0,1 [σ
и
]))
1/3
;
Угол поворота:
β=kRL
2
/(16EJ)
6.5. Проектирование протяжек
Задача проектирования протяжки сводится к выбору схемы резания и определения
конструктивных элементов ее зубьев и протяжки в целом, исходя из выбранных режимов
резания, формы и размеров обрабатываемой поверхности и свойств обрабатываемого
материала. При этом следует учитывать особенности процесса резания при протягивании
и то, что протяжки - это один из наиболее дорогих видов инструмента в связи с
высокими затратами на их изготовление и большими размерами.
Схему резания и форму режущих кромок выбирают в зависимости от назначения
протяжки и формы обрабатываемой поверхности с учетом получения оптимальной
конструкции протяжки, т.е. обеспечения наименьшей ее длины при обеспечении
Таблица 6.11 Типовые погрешности при фрезеровании Тип Погрешности Расчетная схема Расчетные формулы фрезы обработанной поверхности Торцевые Наличие d Угол поворота вогнутости фрезы: обработанной β=RL2/(16EJ), где поверхности L Pz R β R=(Pz2+Px2)0,5; J=0,05d4 Px D Максимальная вогнутость: δ=(r-(r2-B2/4))tgβ Концевые Отклонение от Угол поворота d перпендикуля фрезы: рности и β=kRL2/(16EJ), где параллельност L R=(Pz2+Px2)0,5; и k=cos(90(1-t/d))sinω; R J=0,05d4; Условие прочности: σи ≤ [σ]; σи =RL/W, где W=0,1d3 Дисковые Отклонение от Ry R= (Pz2+Py2)0,5; M=(M12+M22)0,5; R , перпендикуля прорезны рности и d M1=Pz D; M2=R L; е, разбивка. D b d=10(M/(0,1 [σи]))1/3; отрезные L Угол поворота: β=kRL2/(16EJ) 6.5. Проектирование протяжек Задача проектирования протяжки сводится к выбору схемы резания и определения конструктивных элементов ее зубьев и протяжки в целом, исходя из выбранных режимов резания, формы и размеров обрабатываемой поверхности и свойств обрабатываемого материала. При этом следует учитывать особенности процесса резания при протягивании и то, что протяжки - это один из наиболее дорогих видов инструмента в связи с высокими затратами на их изготовление и большими размерами. Схему резания и форму режущих кромок выбирают в зависимости от назначения протяжки и формы обрабатываемой поверхности с учетом получения оптимальной конструкции протяжки, т.е. обеспечения наименьшей ее длины при обеспечении 25
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 23
- 24
- 25
- 26
- 27
- …
- следующая ›
- последняя »