Резание, металлорежущие станки и инструмент. Семенов В.В. - 25 стр.

UptoLike

Составители: 

Рубрика: 

25
Таблица 6.11
Типовые погрешности при фрезеровании
Тип
фрезы
Погрешности
обработанной
поверхности
Расчетная схема Расчетные формулы
Торцевые Наличие
вогнутости
обработанной
поверхности
Px
L
β
D
d
R
Pz
Угол поворота
фрезы:
β=RL
2
/(16EJ), где
R=(P
z
2
+P
x
2
)
0,5
;
J=0,05d
4
Максимальная
вогнутость:
δ=(r-(r
2
-B
2
/4))tgβ
Концевые Отклонение от
перпендикуля
рности и
параллельност
и
d
L
R
Угол поворота
фрезы:
β=kRL
2
/(16EJ), где
R=(P
z
2
+P
x
2
)
0,5
;
k=cos(90(1-t/d))sinω;
J=0,05d
4
;
Условие прочности:
σ
и
[σ]; σ
и
=RL/W,
где
W=0,1d
3
Дисковые
,
прорезны
е,
отрезные
Отклонение от
перпендикуля
рности и
разбивка.
Ry
R
b
D
d
L
R= (P
z
2
+P
y
2
)
0,5
;
M=(M1
2
+M2
2
)
0,5
;
M1=P
z
D; M2=R L;
d=10(M/(0,1 [σ
и
]))
1/3
;
Угол поворота:
β=kRL
2
/(16EJ)
6.5. Проектирование протяжек
Задача проектирования протяжки сводится к выбору схемы резания и определения
конструктивных элементов ее зубьев и протяжки в целом, исходя из выбранных режимов
резания, формы и размеров обрабатываемой поверхности и свойств обрабатываемого
материала. При этом следует учитывать особенности процесса резания при протягивании
и то, что протяжки - это один из наиболее дорогих видов инструмента в связи с
высокими затратами на их изготовление и большими размерами.
Схему резания и форму режущих кромок выбирают в зависимости от назначения
протяжки и формы обрабатываемой поверхности с учетом получения оптимальной
конструкции протяжки, т.е. обеспечения наименьшей ее длины при обеспечении
                                                                                               Таблица 6.11
                         Типовые погрешности при фрезеровании
     Тип     Погрешности           Расчетная схема                         Расчетные формулы
    фрезы   обработанной
             поверхности
   Торцевые Наличие                                  d                     Угол          поворота
            вогнутости                                                     фрезы:
            обработанной                                                   β=RL2/(16EJ), где
            поверхности        L
                                                Pz
                                                          R
                                                                       β
                                                                           R=(Pz2+Px2)0,5;
                                                                           J=0,05d4
                                                 Px
                                                          D                Максимальная
                                                                           вогнутость:
                                                                           δ=(r-(r2-B2/4))tgβ
   Концевые Отклонение от                                                  Угол          поворота
                                                      d
            перпендикуля                                                   фрезы:
            рности      и                                                  β=kRL2/(16EJ), где
            параллельност                   L
                                                                           R=(Pz2+Px2)0,5;
            и                                                              k=cos(90(1-t/d))sinω;
                                                              R
                                                                           J=0,05d4;

                                                                           Условие прочности:
                                                                           σи ≤ [σ]; σи =RL/W,
                                                                           где
                                                                           W=0,1d3
   Дисковые   Отклонение от                                       Ry
                                                                           R= (Pz2+Py2)0,5;
                                                                           M=(M12+M22)0,5;
                                                                       R
   ,          перпендикуля
   прорезны   рности      и         d
                                                                           M1=Pz D; M2=R L;
   е,         разбивка.                                   D
                                                                  b
                                                                           d=10(M/(0,1 [σи]))1/3;
   отрезные                             L
                                                                           Угол поворота:
                                                                           β=kRL2/(16EJ)



     6.5. Проектирование протяжек

     Задача проектирования протяжки сводится к выбору схемы резания и определения
конструктивных элементов ее зубьев и протяжки в целом, исходя из выбранных режимов
резания, формы и размеров обрабатываемой поверхности и свойств обрабатываемого
материала. При этом следует учитывать особенности процесса резания при протягивании
и то, что протяжки - это один из наиболее дорогих видов инструмента в связи с
высокими затратами на их изготовление и большими размерами.
     Схему резания и форму режущих кромок выбирают в зависимости от назначения
протяжки и формы обрабатываемой поверхности с учетом получения оптимальной
конструкции протяжки, т.е. обеспечения наименьшей ее длины при обеспечении
                                                                                                         25