Резание, металлорежущие станки и инструмент. Семенов В.В. - 4 стр.

UptoLike

Составители: 

Рубрика: 

4
Введение
Обработка резанием в современном машиностроительном производстве, наряду со
способами обработки без снятия слоя материала, остается важнейшим технологическим
методом обеспечения все повышающихся требований к точности и качеству деталей
машин. При этом как методы обработки, так и режущий инструмент и технологическая
оснастка постоянно совершенствуются. Все это предъявляет повышенные требования к
знаниям современного состояния металлообработки и умения эти знания применить на
практике при проектировании технологических процессов и технологической оснастки
для его обеспечения. Практические навыки эффективного применения металлорежущего
инструмента, оборудования и процессов металлообработки необходимы любому
специалисту, работающему с техникой. Эти знания и умения необходимы и при ремонте
различных механизмов и устройств и для реализации новых разработок независимо от
масштабов производства: высокоавтоматизированного крупного машиностроительного
предприятия или частной ремонтной мастерской из нескольких человек.
Цель курсовой работызакрепить материал курса «Резание, металлорежущие
станки и инструмент» в части выбора и применения современных инструментальных
материалов и конструкций режущего инструмента, выбора рациональных условий
эксплуатации инструмента с учетом возможностей технологического оборудования.
Особое внимание при выполнении курсового проекта следует уделить
доказательности и обоснованности принимаемых решений, умению определиться в
многообразии вроде бы равноценных вариантов с учетом неизбежных погрешностей и
принимать наиболее рациональные решения.
Настоящие методические указания включают в основном малодоступные из-за
недостатка учебной и справочной литературы материалы, включая более подробное
рассмотрение ряда моментов, связанных с анализом точности обработки и зависящих от
режимных факторов и металлорежущего инструмента. По отдельным вопросам проекта,
которые не вызывают обычно трудностей, материал максимально сокращен со ссылкой
на общедоступные издания.
Введение
      Обработка резанием в современном машиностроительном производстве, наряду со
способами обработки без снятия слоя материала, остается важнейшим технологическим
методом обеспечения все повышающихся требований к точности и качеству деталей
машин. При этом как методы обработки, так и режущий инструмент и технологическая
оснастка постоянно совершенствуются. Все это предъявляет повышенные требования к
знаниям современного состояния металлообработки и умения эти знания применить на
практике при проектировании технологических процессов и технологической оснастки
для его обеспечения. Практические навыки эффективного применения металлорежущего
инструмента, оборудования и процессов металлообработки необходимы любому
специалисту, работающему с техникой. Эти знания и умения необходимы и при ремонте
различных механизмов и устройств и для реализации новых разработок независимо от
масштабов производства: высокоавтоматизированного крупного машиностроительного
предприятия или частной ремонтной мастерской из нескольких человек.
      Цель курсовой работы – закрепить материал курса «Резание, металлорежущие
станки и инструмент» в части выбора и применения современных инструментальных
материалов и конструкций режущего инструмента, выбора рациональных условий
эксплуатации инструмента с учетом возможностей технологического оборудования.
      Особое внимание при выполнении курсового проекта следует уделить
доказательности и обоснованности принимаемых решений, умению определиться в
многообразии вроде бы равноценных вариантов с учетом неизбежных погрешностей и
принимать наиболее рациональные решения.
      Настоящие методические указания включают в основном малодоступные из-за
недостатка учебной и справочной литературы материалы, включая более подробное
рассмотрение ряда моментов, связанных с анализом точности обработки и зависящих от
режимных факторов и металлорежущего инструмента. По отдельным вопросам проекта,
которые не вызывают обычно трудностей, материал максимально сокращен со ссылкой
на общедоступные издания.




                                                                                 4