Эксплуатационные загрязнения газотурбонагнетателей ДВС и способы их очистки. Семенюк А.В - 14 стр.

UptoLike

14
250…300 ч. для турбины. В процессе подачи воды на промывку должен обяза-
тельно осуществляться дренаж моечных отходов из корпусных частей ГТН.
Для получения лучшего распыливания вода на промывку газотурбонагнета-
теля должна подводиться под давлением. Часто для этой цели используется
сжатый воздух с избыточным давлением до 4…5 бар. Подача воды на компрес-
сор осуществляется перед вращающимся направляющим аппаратом, на турбину
перед защитной решеткой или перед сопловым аппаратом.
Распыливание воды, впрыскиваемой в ГТН, механическое. Для этого ис-
пользуется вода, отбираемая из напорной магистрали (например, санитарной
горячей мытьевой воды), или вода вытесняется в ГТН из сосуда при помощи
сжатого воздуха (сжатый воздух может также использоваться и для повышения
качества распыливания воды).
Водопромывка компрессора проводится обычно при работе дизеля с номи-
нальной (эксплуатационной) нагрузкой. После окончания впрыска воды дизель
должен проработать не менее 1 ч. без снижения нагрузки для осушения воздуш-
ного тракта.
Проточная часть турбины промывается при нагрузке дизеля не более 25 % от
номинальной (эксплуатационной). После окончания подачи воды вывод дизеля
на режим полной мощности осуществляется в течение приблизительно 10 мин.
Подвод промывочной воды к турбине желательно контролировать визуально,
используя для этого прозрачные шланги. После впрыска воды в компрессор или
турбину обязательно контролируется эффект водопромывки. Показания прибо-
ров должны фиксировать возрастание значений параметров π
к
, n
к
, n
д
и p
i
а Т
г
должна снизиться. Если проточная часть турбины промылась хорошо, из дре-
нажной трубки будет вытекать чистая вода.
Если одноразовый впрыск воды не дал заметного эффекта, процесс промыв-
ки повторяется с интервалом приблизительно 10 мин. Отсутствие положитель-
ного эффекта после троекратной попытки означает, что проточные части необ-
ходимо очистить механическим или химическим способом с разборкой ГТН.
Водопромывку проточных частей ГТН в настоящее время рекомендуют
применять многие фирмы. Для этого в конструкциях ГТН предусматриваются
специальные штатные устройства (которыми целесообразно снабжать и необо-
рудованные газотурбонагнетатели).
Рекомендованная схема промывки компрессора ГТН фирмы «Броун-Бовери»
показана на рис. 2.1. В систему входит специальный сосуд, различающийся ем-
костью для ГТН различных типоразмеров. Его заливают чистой пресной водой,
или раствором моющего средства, и соединяют резиновым шлангом с компрес-
сором перед впрыском воды. Вода вытесняется из сосуда воздухом за 4…10 с.
Предусматривается возможность промывки компрессора также газойлем, но
при этом обязательно применение дозирующего устройства и строгое выполне-
ние фирменной технологии.
250…300 ч. для турбины. В процессе подачи воды на промывку должен обяза-
тельно осуществляться дренаж моечных отходов из корпусных частей ГТН.
   Для получения лучшего распыливания вода на промывку газотурбонагнета-
теля должна подводиться под давлением. Часто для этой цели используется
сжатый воздух с избыточным давлением до 4…5 бар. Подача воды на компрес-
сор осуществляется перед вращающимся направляющим аппаратом, на турбину
– перед защитной решеткой или перед сопловым аппаратом.
   Распыливание воды, впрыскиваемой в ГТН, механическое. Для этого ис-
пользуется вода, отбираемая из напорной магистрали (например, санитарной
горячей мытьевой воды), или вода вытесняется в ГТН из сосуда при помощи
сжатого воздуха (сжатый воздух может также использоваться и для повышения
качества распыливания воды).
   Водопромывка компрессора проводится обычно при работе дизеля с номи-
нальной (эксплуатационной) нагрузкой. После окончания впрыска воды дизель
должен проработать не менее 1 ч. без снижения нагрузки для осушения воздуш-
ного тракта.
   Проточная часть турбины промывается при нагрузке дизеля не более 25 % от
номинальной (эксплуатационной). После окончания подачи воды вывод дизеля
на режим полной мощности осуществляется в течение приблизительно 10 мин.
Подвод промывочной воды к турбине желательно контролировать визуально,
используя для этого прозрачные шланги. После впрыска воды в компрессор или
турбину обязательно контролируется эффект водопромывки. Показания прибо-
ров должны фиксировать возрастание значений параметров πк, nк, nд и pi а Тг
должна снизиться. Если проточная часть турбины промылась хорошо, из дре-
нажной трубки будет вытекать чистая вода.
   Если одноразовый впрыск воды не дал заметного эффекта, процесс промыв-
ки повторяется с интервалом приблизительно 10 мин. Отсутствие положитель-
ного эффекта после троекратной попытки означает, что проточные части необ-
ходимо очистить механическим или химическим способом с разборкой ГТН.
   Водопромывку проточных частей ГТН в настоящее время рекомендуют
применять многие фирмы. Для этого в конструкциях ГТН предусматриваются
специальные штатные устройства (которыми целесообразно снабжать и необо-
рудованные газотурбонагнетатели).
   Рекомендованная схема промывки компрессора ГТН фирмы «Броун-Бовери»
показана на рис. 2.1. В систему входит специальный сосуд, различающийся ем-
костью для ГТН различных типоразмеров. Его заливают чистой пресной водой,
или раствором моющего средства, и соединяют резиновым шлангом с компрес-
сором перед впрыском воды. Вода вытесняется из сосуда воздухом за 4…10 с.
Предусматривается возможность промывки компрессора также газойлем, но
при этом обязательно применение дозирующего устройства и строгое выполне-
ние фирменной технологии.




14