Экономические аспекты организации производства. Серебренников Г.Г. - 51 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТГТУ | Тамбов

Составители: 

Рубрика: 

общего вида, спецификации сборочных единиц. Изготавливается лабораторный макет
нового изделия.
4) Техническая документация. Это совокупность конструкторских документов, которые
содержат окончательные технические решения и исходные данные для разработки рабочей
документации. На этой стадии проводятся расчеты на прочность и жесткость,
долговечность, коррозийную стойкость и т. д. Создаются компоновочные чертежи, чертежи
агрегатов и сборочных единиц. Разрабатывается инструкция по эксплуатации изделия.
5) Рабочая документация. Эта документация непосредственно используется в цехах
предприятия для изготовления деталей, сборочных единиц, сборки изделия. В состав
рабочей документации входят: чертежи всех деталей, сборочных узлов, спецификации
покупных изделий. Эта документация разрабатывается на опытный образец, установочную
серию, установившееся производство.
Изготовлению опытного образца предшествует соответствующая технологическая
подготовка его изготовления. Проводятся испытания образца на соответствие
требованиям технических условий. По результатам испытаний рабочая документация
дорабатывается и затем используется для производства установочной серии. По
результатам производства вносятся изменения в документацию на установившееся
серийное производство.
На этапе конструкторской подготовки производства разработчики руководствуются
тремя основными принципами – унификации, агрегатирования и технологичности изделия.
Унификация – это устранение излишнего многообразия в конструкции деталей и узлов
в изделиях одинакового назначения, но различных типоразмеров, а также в конструкциях
резьб, посадок, валов, отверстий, сортах материалов, в формах технической документации.
Унификация приносит большую выгоду на этапе конструкторской подготовки, поскольку
при проектировании нового изделия используются чертежи деталей и узлов аналогичных
изделий, выпускаемых предприятием. Кроме того, унификация позволяет перейти от
единичных процессов изготовления деталей к серийным, что снижает их себестоимость.
Принцип агрегатирования (блочности) лежит в основе такой компоновки изделия, при
которой оно создается из самостоятельных узлов и механизмов, обособленно монтируемых
в общем корпусе или раме. Применение такой компоновки позволяет проводить
параллельное проектирование отдельных сборочных единиц, что сокращает общий срок
разработки изделия. Принцип блочности позволяет также производить ремонт и
модернизацию изделия с минимальными затратами времени, что обеспечивается
унификацией присоединительных размеров.
Принцип технологичности – это такие качества конструкции, которые позволяют
изготовить ее в конкретных производственных условиях с наименьшими затратами и кроме
того обеспечивают заданную надежность в процессе эксплуатации. При отработке изделия
на технологичность используют метод функционально–стоимостного анализа, который
достаточно полно освещен в учебной литературе.
Технологическая подготовка производства. На этом этапе осуществляется выбор
заготовок; выбор производственных участков и цехов для изготовления деталей и сборки
изделия; подбор типовых технологических процессов, проектирование последовательности
технологических операций; проектирование и изготовление технологической оснастки;
проектирование производственных участков; оформление документации на
технологические процессы; внедрение технологических процессов.
Основные стадии технологической подготовки производства следующие.

Страницы