Экономические аспекты организации производства. Серебренников Г.Г. - 52 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТГТУ | Тамбов

Составители: 

Рубрика: 

1) Разработка технологических процессов. На этой стадии разрабатывается
маршрутная, а затем операционная технология изготовления деталей и сборочных единиц.
При этом используются фонды документации на типовые технологические процессы и
операции. Выбор различных вариантов технологического процесса должен определяться не
только техническими требованиями производства, но и экономической целесообразностью.
2) Конструирование и изготовление нестандартного специального технологического
оборудования и технологической оснастки. На этой стадии используют нормальное и
специальное технологическое оснащение. Нормальное – все виды режущих и
измерительных инструментов широкого применения. Специальное – для выполнения
конкретной технологической операции. Чем выше серийность производства, тем больше
применяется специальное оснащение. При изготовлении специального оснащения, в свою
очередь, используется нормализованное, ранее спроектированное и изготовленное
технологическое оснащение. Нормализованное оснащение – это банк унифицированных
деталей и сборочных единиц из которых по чертежам собирают нужное приспособление.
После использования оно разбирается на составные части и из них может быть собрано
другое приспособление. Преимущество нормализованной оснастки – быстрота ее
использования (обычно сборка приспособления занимает 2-3 часа). На изготовление и
проектирование специальной оснастки уходит 60 – 70 % всей технологической подготовки
производства. Использование нормализованной оснастки позволяет расширить область
применения оснащения, сделать его более универсальным.
3) Внедрение технологических процессов. Эта работа осуществляется по мере
получения цехами технологической документации и специального оснащения. Наладка и
внедрение технологических процессов осуществляется технологами, которые
разрабатывали эти процессы, при непосредственном участии цехового персонала.
Технологический процесс считается внедренным, когда достигнуты изготовление и сборка
изделия в соответствии с требованиями чертежа.
На этапе технологической подготовки производства принцип типизации
технологических процессов имеет большое значение. Все детали, проходящие
механообработку, делятся на определенные типы. На типы деталей составляются карты-
трафареты типового технологического процесса. Это позволяет обрабатывать типовые
детали по одному и тому же маршруту, используя то же самое оборудование, оснастку,
обеспечивать одинаковую точность и чистоту поверхности. Типизация позволяет снизить
трудозатраты на составление документации в среднем на 60 %.
Сравнение двух различных технологий производства. При освоении новой продукции
на предприятии могут применяться уже известные технологии. Например, для изготовления
новой детали можно использовать либо сварную, либо литую заготовки. Необходимое
сварочное и литейное оборудование на предприятии имеется. Поэтому капитальные
вложения в это оборудование нет необходимости принимать во внимание при выборе
того или иного варианта производства деталей. Выбор технологии производства в этом
случае осуществляется только по изменяющимся статьям текущих затрат. Все
изменяющиеся затраты разделяют на переменные и постоянные
Z = X n + W,
где X и W – переменные затраты на ед. продукции и постоянные затраты на
произведенный объем продукции, соответственно; n – произведенные объемы
продукции. Та технология будет более эффективной, которой будет соответствовать
минимум затрат Z. На рис. 19 показаны графики зависимости затрат Z от объемов
производства n для двух технологий – A и B.

Страницы