Организация производства. Серебренников Г.Г. - 34 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТГТУ | Тамбов

Составители: 

Рубрика: 

должительность. Построение начинают со станка, имеющего максимальное значение (T
с
+ T
з
).
2 Количество действующих станков определяют (используя построенный график) по формуле: D =
(∑T
с
) / Т
мц
; количество станков, находящихся в состоянии обслуживания рабочим: H = (∑T
з
) / Т
мц
(эта
величина числено равна коэффициенту занятости рабочего K
зц
); количество станков, простаивающих в
ожидании обслуживания:
L = (∑T
пр
) / Т
мц
,
где ∑T
пр
– суммарное время простоя всех станков (по графику) в течение цикла Т
мц
.
Если расчеты сделаны верно, то должно выполняться равенство:
N = D + H + L.
3 Норму обслуживания N проверяют на соответствие норме выработки: D ≥ D
н
и критерию нор-
мальной занятости рабочего
н
зцзц
KK ≤ . Если эти условия выполняются, то норма обслуживания прини-
мается и внедряется в производство. Норма обслуживания оборудования для рабочего не должна пре-
вышать 3 – 4 станков; для обслуживания рабочему следует подбирать станки с примерно одинаковыми
значениями (T
с
+ T
з
). В этом случае простои станков в течение цикла многостаночного обслуживания
будут минимальными.
Методика расчета нормы обслуживания оборудования в случае нециклических (стохастиче-
ских) процессов. При нециклических процессах оборудование обслуживается по мере остановки, без
соблюдения одного и того же порядка обхода станков. В этом случае величины T
с
и T
з
имеют сущест-
венные колебания и расчет нормы обслуживания оборудования N и численности рабочих Ч должен
осуществляться с учетом вероятностных закономерностей – теории массового обслуживания. Расчет N
и Ч по формулам теории массового обслуживания весьма трудоемок, поэтому следует пользоваться го-
товыми таблицами нормативов для определения оптимальных норм N и Ч (табл. 2.4). Более подробные
таблицы нормативов можно найти в справочниках нормировщика.
2.4 Фрагмент таблицы нормативов для определения оптимальных норм обслуживания оборудо-
вания N и численности рабочих Ч
N
6 7 8 9 – 18 – 22
K
з1
Ч
D
Ч
D
Ч
D
Ч
D
– Ч
D
– Ч
D
1 5,23 1 6,02 1 6,75 1 7,46 – 1 10,63 – 1 10,7
5
2 5,48 2 6,37 2 7,27 2 8,16 – 2 15,59 – 2 18,7
2
– – – – 3 7,32 3 8,22 – 3 16,23 – 3 19,4
7
0,085
– – – – – – – – – – – – 4 20,0
6
Условные обозначения: K
з1
– коэффициент заня-
тости рабочего при обслуживании одного станка; D – число
действующих станков на рабочем месте многостаночников
численностью Ч, обслуживающих N станков.
Существует два варианта использования таблицы нормативов для определения оптимальных норм
обслуживания оборудования N и численности рабочих Ч:
1) участок, на котором установлены станки в количестве N единиц, не разделяется на зоны обслу-
живания между рабочими численностью Ч. Это вариант бригадной формы организации труда на участ-
ке;

Страницы