Организация и технология испытаний : в 2 ч. Ч. 1. Серегин М.Ю. - 12 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТГТУ | Тамбов

Составители: 

Рубрика: 

допустимых значений G
доп
. В качестве прогнозируемых величин могут быть использованы либо параметры
качества изделия, либо функции от этих параметров (ГОСТ 15467–79, ГОСТ 16035–81, ГОСТ 22732–77, ГОСТ
22851–77 и ГОСТ 23554.2–81).
Основными недостатками второго метода ускоренных испытаний являются:
− априорная неизвестность вида трендов, которая хотя и может быть устранена за счет одновременного
использования нескольких видов трендов, однако требует существенного увеличения объемов вычислений;
− трудность нахождения определяющих надежность параметров;
− практическая невозможность установления определяющих параметров допустимых значений объекта,
что не позволяет прогнозировать τ
отк
;
− малые значения коэффициентов ускорения, которые лежат, в основном, в пределах 2…3,5.
Однако, несмотря на упомянутые недостатки, второй метод ускоренных испытаний позволяет установить
не только значение τ
отк
, но и его доверительные интервалы [1, 2].
В силу изложенных особенностей второй метод целесообразно применять для сопредельных испытаний, а
также в случае необходимости разделения изделий по качественным группам. Кроме того, использование вто-
рого метода ускоренных испытаний позволяет создать группу методов ускоренных неразрушающих испыта-
ний.
Третий метод ускоренных испытаний заключается в совместном применении первого и второго методов.
Установлены и качественные изменения при совместном применении первых двух методов. Эти изменения
позволяют, в основном, избежать недостатков первого метода за счет параллельного проведения испытаний
при значениях
→
U и
→
X
, предусмотренных НТД.
Для третьего комбинированного метода ускоренных испытаний характерны следующие недостатки:
− невозможность проведения одновременного испытания нескольких изделий;
− сложность вычислительных процедур.
При анализе недостатков каждого метода ускоренных испытаний необходимо учитывать, что широкое
применение вычислительной техники, в основном, исключает все недостатки, связанные с большим объемом
вычислений. Как правило, для повышения эффективности испытаний и снижения экономических затрат следу-
ет, где возможно, увеличивать объемы вычислений, если они приводят к упрощению или сокращению сроков
самих испытаний.
При разработке методов ускоренных испытаний на надежность важным является учет еще одного класси-
фикационного признака, определяющего отношение проведенных оценок или суждений к генеральной сово-
купности изделий. В этой связи возможно выделить следующие группы методов: оценки надежности единич-
ного изделия, группы изделия и генеральной совокупности изделий.
Приведенная классификация методов ускоренных испытаний может быть дополнена как за счет введения
дополнительных, так и за счет дальнейшей детализации приведенных классификационных признаков.
Методику ускоренных испытаний аппаратуры разрабатывают на основе НТД с учетом специфики функ-
ционирования, назначения, условий эксплуатации, конструктивных особенностей аппаратуры.
Проводить ускоренные испытания допускается только в технически обоснованных случаях в соответствии
с НТД на изделие.
При организации ускоренных испытаний большое значение имеет выбор воздействующих факторов: од-
нофакторного (температура или влажность, или др.); многофакторного (температура, биологические факторы,
давление, механические воздействия и др.).
При ускоренных испытаниях необходимо, чтобы критерий распределения отказов во времени и по причи-
нам соответствовал критерию и распределению отказов при нормальных испытаниях.
Исследовательские ускоренные испытания на долговечность и сохраняемость проводят путем эксперимен-
тального определения параметров в зависимости от срока службы аппаратуры и от значений воздействующих
факторов внешней среды.
Во время подготовки к испытаниям разрабатывается программа испытаний (ПИ) в зависимости от категорий
и группы изделий [ГОСТ 15150–69 (СТ СЭВ 458–77, СТ СЭВ 460–77), ГОСТ 15151–69, ГОСТ 16350–80, ГОСТ
21322–75 Е, ГОСТ 22261–76, ГОСТ 24682–81, ГОСТ 20.57.406–81].
С момента начала испытаний должны быть зафиксированы наработка аппаратуры, все отказы, поврежде-
ния, дефекты и моменты их возникновения, условия, при которых появились отказы (по форме обязательного
прил. 3 ГОСТ 17676–81).
Испытательные камеры и стенды должны обеспечивать заданные режимы. Допустимые отклонения на
внешние воздействующие факторы: температуры ±3 °С; относительной влажности ±3 %; давления ±5 %; ам-
плитуды вибрации ±15 %; частоты вибрации ±2 Гц на частотах 50 Гц; ±5 Гц на частотах выше 50 Гц; ускорение
(вибрации, удары) ±20 %.
Испытания проводят циклически, каждый цикл состоит из совместного воздействия основных разрушаю-
щих факторов и одновременного или попеременного воздействия дополнительных испытательных факторов,
имитирующих эксплуатационные факторы согласно ТУ или ПИ.
Если заранее известно, что отказ объекта вызывают только одновременно воздействующие испытательные
факторы, а остальные факторы лишь выявляют их, допускается проводить нециклические испытания.
В НТД на методы испытаний должны быть указаны число образцов, виды и последовательность воздейст-
вующих факторов, а также число циклов испытаний, необходимых для определения влияния основных воздей-
ствующих факторов.
Граничные значения воздействующих факторов допускается определять с помощью косвенных критериев.

Страницы