Организация и технология испытаний : в 2 ч. Ч. 1. Серегин М.Ю. - 20 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТГТУ | Тамбов

Составители: 

Рубрика: 

Рис. 3. Этапы каждого цикла при испытании на влагоустойчивость
Каждый цикл состоит из следующих этапов (рис. 3) [ГОСТ 20.57.406–81]:
− температуру в камере повышают до 55 ± 2 °С в течение 3 ± 0,5 ч. Относительная влажность в этот пе-
риод должна быть не менее 95 %, за исключением последних 15 мин, в течение которых она должна быть не
менее 90 %. На изделиях в этот период должна конденсироваться влага;
− в камере поддерживают температуру 55 ± 2 °С до тех пор, пока не истечет 12 ± 0,5 ч от начала цикла.
Относительная влажность в этот период должна быть 93 ± 3 %, за исключением первых и последних 15 мин, в
течение которых она должна быть в пределах 90…100 %. В течение последних 15 мин на изделиях не должно
быть конденсации влаги;
− температуру в камере понижают до 25 ± 3 °С в течение 3…6 ч. В этот период относительная влажность
должна быть не менее 95 %, за исключением первых 15 мин, в течение которых она должна быть не менее 90 %.
Скорость снижения температуры в течение первых 1,5 ч должна быть такова, чтобы за 3 ч ± 30 мин температура
могла снизиться до 25 ± 3 °С;
− в камере поддерживают температуру 25 ± 3 °С и относительную влажность не менее 95 % до конца
цикла.
Испытание без конденсации влаги проводят следующим образом. Изделия помещают в камеру влажно-
сти и выдерживают при номинальной температуре, соответственно для длительного или ускоренного испыта-
ния, в течение времени, указанного в стандартах и ПИ, но не менее 1 ч. Относительную влажность воздуха по-
вышают до 97 ± 3 %, после чего температуру и влажность в камере поддерживают постоянными в течение все-
го времени испытания.
Допускается предварительно нагревать изделия до температуры, превышающей испытательную на 2…3
°С, и вносить их в камеру с заранее установленным испытательным режимом.
Испытание на воздействие повышенной влажности воздуха (кратковременное) проводят для выявления
грубых технологических дефектов в серийном производстве, если специфика производства и конструктивные
особенности изделий таковы, что дефекты могут быть выявлены этим испытанием, а также дефектов, которые
могут возникнуть в изделиях при других видах испытаний.
Существует два метода испытаний (ГОСТ 20.57.406–81): циклический с конденсацией влаги; постоянный
без конденсации влаги.
Конкретный метод испытания и режим проведения установлены в стандартах, ТУ и ПИ.
Изделия, у которых при увлажнении под напряжением может проявляться разрушающее действие элек-
тролиза при электрохимической коррозии, рекомендуется испытывать в непрерывном режиме с приложением
электрического напряжения. Вид напряжения, его значение и способ приложения установлены в стандартах и
ПИ.
Изделия, у которых при увлажнении под напряжением может проявляться разрушающее действие элек-
тролиза при электрохимической коррозии, рекомендуется испытывать в непрерывном режиме с приложением
электрического напряжения, вид напряжения, его, значение и способ приложения установлены в стандартах и
ПИ.
После испытания проводят проверку параметров.
Вопросы для самоконтроля
1. Для чего проводят испытания на воздействие повышенной влажности воздуха?
2. Какое оборудование применяется для проведения испытаний на воздействие повышенной влажности
воздуха?
3. Какова процедура проведения испытаний на воздействие повышенной влажности воздуха?

Страницы