ВУЗ:
Составители:
Рис. 4. График расчета допустимых расстояний между тепловыделяющими изделиями внутри камеры
При испытании изделий, предназначенных для работы при давлении не выше 0,67 кПа и напряжении не
ниже 300 В, давление в барокамере устанавливают 1,33 кПа. Затем давление плавно снижают до номинального
значения, при этом в течение всего времени изменения давления проверяют параметры, зависящие от электри-
ческой прочности воздушных промежутков. Перечень этих параметров устанавливают в стандартах, ТУ на из-
делия и ПИ.
Изделие выдерживают в условиях пониженного давления воздуха и повышенной температуры в течение
времени, указанного в стандартах и ПИ. По истечении времени выдержки проверяют параметры, не извлекая
изделия из камеры.
Испытание на воздействие повышенного давления воздуха или другого газа проводят следующим об-
разом: изделие помещают в барокамеру, давление в которой доводят до заданного значения, выдерживают при
этом давление в течение времени, установленного в стандартах, ТУ или ПИ, и проводят проверку параметров
изделия; давление в камере плавно снижают до нормального, после чего изделие извлекают из камеры, подвер-
гают внешнему осмотру и проверяют параметры.
Изделия считают выдержавшими испытание, если в процессе испытания и после него они удовлетворяют
требованиям, установленным в ТУ, стандартах и ПИ для данного вида испытаний.
При составлении требований и основных положений к проведению испытаний на воздействие атмосфер-
ного давления используют ГОСТ 24631–81 и ГОСТ 20.57.406–81.
Вопросы для самоконтроля
1. Для чего проводят испытания на воздействие повышенного давления воздуха?
2. Какое оборудование применяется для проведения испытаний на воздействие повышенного давления
воздуха?
3. Какова процедура проведения испытаний на воздействие повышенного давления воздуха?
12. ИСПЫТАНИЕ НА ВОЗДЕЙСТВИЕ
СОЛНЕЧНОГО ИЗЛУЧЕНИЯ
Испытание проводят для проверки сохранности внешнего вида изделий или их отдельных деталей и узлов,
а также их параметров после воздействия солнечного излучения. Облучение изделий, их узлов или деталей
(кожухов, крышек, ручек, шкал и т.п.) осуществляют в камере СО-1 (0,5) солнечной радиации источниками ин-
фракрасного и ультрафиолетового излучения.
Изделие в камере располагают так, чтобы наиболее уязвимые части его находились под воздействием ис-
точника облучения и не было взаимной экранизации. Спектр ультрафиолетового излучения должен лежать в
пределах 280…400 нм. Интегральная плотность теплового потока солнечного излучения должна составлять 1120
Вт/м
2
± 10 %, в том числе плотность потока ультрафиолетовой части спек-
тра 68 Вт/м
2
± 25 %. Концентрация озона в камере не должна превышать
нормальную (ГОСТ 15150–69).
Если основной целью испытания является проверка воздействия
ультрафиолетовой части спектра, испытание проводят следующим обра-
зом. Изделия помещают в камеру, включают источники ультрафиолето-
вого излучения, после чего температуру воздуха в камере (в тени) уста-
навливают 55 ± 2 °С. Изделия облучают в течение 120 ч непрерывно или
с перерывами.
Если основной целью испытания является проверка взаимодейст-
вия ультрафиолетовой части спектра с нагревом, испытание проводят по
Рис. 5. Режим испытания на воздей-
ствие солнечной радиации
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 20
- 21
- 22
- 23
- 24
- …
- следующая ›
- последняя »
