ВУЗ:
Составители:
− проверка по обнаружению утечки жидкости (гидростатический метод);
− проверка по обнаружению утечки газа масс-спектрометром, в том числе изделий, имеющих свободные
внутренние объемы изделий, представляющих собой герметичные перегородки уплотнения (массо-спектро-
метрический, химический методы);
− проверка по проникновению жидкости и газа (параметрический метод);
− проверка по обнаружению утечки газа, в том числе путем обнаружения утечки воздуха или другого га-
за из внутренних областей изделия при погружении его в жидкость с пониженным давлением и при повышен-
ной температуре (пузырьковый, катодометрический методы);
− проверка по обнаружению, утечки воздуха, подаваемого на изделие под давлением (манометрический
метод);
− проверка путем проникновения паров влаги (влажностный метод).
Подготовка изделия к испытаниям на герметичность предусматривает устранение последствий случайного
перекрытия течей после хранения, транспортирования и операций, предшествующих испытаниям.
Для испытаний на герметичность необходимо использовать оборудование укомплектованное специальны-
ми присоединительными и установочными деталями и калиброванными течами в соответствии с ТУ на изделия
конкретного вида.
Испытание на герметичность изделий вакуумным способом пузырькового метода проводят следующим
образом. Изделие погружают в ванну с индикаторной жидкостью, находящуюся внутри барокамеры, которая
должна обеспечивать испытательный режим. Количество жидкости в ванне должно быть достаточным, чтобы
исследуемая поверхность была погружена на глубину не менее 50 мм. Температура испытательной жидкости
15…35 °С, кинематическая вязкость 25 сСт при 20 °С. Давление в камере снижают до 0,1…1,0 кПа.
Изделие считают выдержавшим испытание, если пузырьки газа не выделяются.
Порог чувствительности (наименьший регистрируемый поток газообразного вещества или расхода жидко-
го вещества) при индикации потока газа определяют по формуле
,
4
в
min
min
+ρ+
σ
στ
=γ Pgh
d
md
где m – масса пузырька; d
min
– наименьший регистрируемый диаметр пузырька; σ – коэффициент поверхностно-
го натяжения; τ – время от момента образования пузырька до его отрыва; ρ – плотность индикаторной жидко-
сти; g – ускорение свободного падения; h – высота слоя индикаторной жидкости; P
в
– давление в вакууммиро-
ванном пространстве над слоем индикаторной жидкости.
Испытание на герметичность изделий камерным способом манометрического метода проводят следующим
образом. Изделие (или партию изделий) помещают в камеру, заполняют ее пробным газом под давлением и
выдерживают в течение определенного времени, устанавливаемого в стандартах, ТУ или ПИ. До заполнения
камеры гелием допускается снижение давления до 0,1 кПа и выдерживание в течение 30 мин при этом давле-
нии.
Изделия извлекают из камеры и выдерживают в течение 20 мин в условиях, обеспечивающих удаление ге-
лия, адсорбированного внешними поверхностями. Затем изделия помещают в камеру, соединенную с масс-
спектрометром, и измеряют скорость утечки гелия. Измеренное значение сравнивают со значением скорости
утечки гелия, указанной в стандартах и ТУ или ПИ на изделие.
В этом случае порог чувствительности при индикации потока газа определяют по формуле
γ = V
к
∆P
min
/ t,
где V
к
– объем камеры; ∆P
min
– нижний предел измерения манометра; t – продолжительность испытания.
Изделия считают выдержавшими испытание, если скорость утечки гелия меньше или равна значению, ука-
занному в стандартах и ТУ или ПИ на изделие.
Вопросы для самоконтроля
1. Для чего проводят испытания на герметичность?
2. Какие методы применяются при проведении испытаний на герметичность?
20. МНОГОФАКТОРНЫЕ ИСПЫТАНИЯ
При эксплуатации изделий на него воздействует множество внешних и внутренних, факторов: климатиче-
ских (температура, влага, пыль, соляной туман, атмосферное давление и др.), механических и акустических
(вибрации, удары, ускорения), магнитных, электрических, биологических, изменений режимов работы, колеба-
ний питающих напряжений и т.д. Нередко эти факторы действуют в комплексе. Поэтому прежде всего возника-
ет вопрос, каковы должны быть условия при климатических испытаниях, а именно возможное сочетание, диа-
пазон изменения, число воздействующих факторов, продолжительность испытаний на каждом уровне факторов
и их сочетаний, объем выборки испытуемых изделий.
Уже этот, далеко не исчерпывающий, перечень условий показывает, что интуитивный выбор испытаний,
как правило, дает результаты, весьма далекие от оптимальных.
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 27
- 28
- 29
- 30
- 31
- …
- следующая ›
- последняя »