Методическое руководство к лабораторной работе "Определение погрешности формы обработанной поверхности детали под влиянием сил резания". Шахаев Ж.А. - 4 стр.

UptoLike

Составители: 

Рубрика: 

V – скорость резания, м/мин;
К
р
обобщенный поправочный коэффициент;
Х
Рz
,У
Рz
, Z
Рz
, - показатели степени при глубине, подаче и скорости
резания;
Тогда
(4)
При обработке участка поверхности заготовки изменение глубины реза-
ния от t
1
до t
2
при обработке участка ступенчатой поверхности заготовки вызы-
вает соответственно изменение отжатий узлов станка от у
1
до у
2
(Место 1 рису-
нок 2.1)
После подстановки и некоторых преобразований, формула жесткости
станка примет вид:
(5)
При обработке заготовки из стали 45 проходным резцом, оснащенным
пластинкой твердого сплава Т15К6 с углами φ= 45
0
; γ = 15
0;
λ= 0
0
и радиусом
закругления Z= 1 мм значение коэффициентов и показателей степеней будут
равны: К
у
= 0,5 ; С
Рz
= 3000; у
Рz
= 0,75; Х
Рz
= 1; Z
pz
= -0,11 ; К
р
= 1;
Тогда
(6)
где t
1
– t
2
=
3
величина ступеньки (погрешность заготовки), мм;
у
2
у
1
=
у
погрешность обрабатываемой детали (величина ступень-
ки поверхности после обработки), мм.
Отношение для каждого обрабатываемого участка можной найти по
формуле
(7)
Учитывая это, окончательно получим
(8)
4
          V – скорость резания, м/мин;
           Кр – обобщенный поправочный коэффициент;
           ХРz,УРz, ZРz, - показатели степени при глубине, подаче и скорости
               резания;
          Тогда
                                                    (4)


      При обработке участка поверхности заготовки изменение глубины реза-
ния от t1 до t2 при обработке участка ступенчатой поверхности заготовки вызы-
вает соответственно изменение отжатий узлов станка от у1 до у2 (Место 1 рису-
нок 2.1)
      После подстановки и некоторых преобразований, формула жесткости
станка примет вид:

                                                      (5)

      При обработке заготовки из стали 45 проходным резцом, оснащенным
пластинкой твердого сплава Т15К6 с углами φ= 450; γ = 150; λ= 00 и радиусом
закругления Z= 1 мм значение коэффициентов и показателей степеней будут
равны: Ку = 0,5 ; СРz = 3000; уРz = 0,75; ХРz = 1; Zpz = -0,11 ; Кр = 1;
      Тогда

                                                          (6)


     где t1 – t2 = ∆3 – величина ступеньки (погрешность заготовки), мм;
         у2 – у1=∆у – погрешность обрабатываемой детали (величина ступень-
                 ки поверхности после обработки), мм.

     Отношение     для каждого обрабатываемого участка можной найти по
     формуле

                                                      (7)




     Учитывая это, окончательно получим

                                                      (8)




4