Методическое руководство к лабораторной работе "Определение погрешности формы обработанной поверхности детали под влиянием сил резания". Шахаев Ж.А. - 6 стр.

UptoLike

Составители: 

Рубрика: 

4.1.3 Измерьте диаметры на трех обрабатываемых участках заготовки и
запишите их:
D
1К
= ……. D
1С
= …… D
1n
=……….
D
2К
=……… D
2С
=…….. D
2n
= ……
4.2 Порядок непосредственного выполнения лабораторной работы.
4.2.1 Установить и закрепить резец в резцедержателе. Вылет резца от 30
до 40 мм.
4.2.2 Установите на станке режимы резания : частота вращения шпинделя
n= 125 мин
-1
; подача S= 0,11 мм/об.
4.2.3 Включите вращение шпинделя и настройте станок нониусу на глу-
бину резания t= 0,5 мм на крайней обрабатываемой поверхности у задней бабки
на размере D
1К
.
4.2.4 Включимте продольную подачу и проточите поверхность.
4.2.5 Повторите действия, указанные в пунктах 2 и 3 для остальных по-
верхностей (средней и передней).
4.2.6 Измерьте диаметры трех обрабатываемых поверхностей и запиши-
те их:
d
1К
= ……. d
1С
= …… d
1n
=……….
d
2К
=……… d
2С
=…….. d
2n
= ……
4.3 Порядок окончания лабораторной работы
4.3.1 Вычертите эскиз обрабатываемой заготовки до и после обработки.
Полученные погрешности после обработки изобразите на эскизе в увеличен-
ном виде. Теоретическая схема базирования заготовки.
4.3.2 Рассчитайте жесткость станка в трех положениях суппорта у задней
и передней бабок и в середине, по формуле 8.
4.3.3 Представьте преподавателю черновые записи по результатам вы-
полнения лабораторной работы
4.3.4 Сделайте выводы по выполненной лабораторной работе. В выводах
отразите, при каком положении суппорта жесткость станка наибольшая.
4.3.5 Приведите в исходное состояние лабораторную установку.
5 Содержание отчета по выполненной работе
5.1 Наименование лабораторной работы
5.2 Наименование станка, модель.
5.3 Тип резца
5.4 Эскиз заготовки до и после обработки. Марка материала. Теоретическую
схему базирования заготовки.
5.5 Данные о средствах измерения (наименование, цена деления)
5.6 Режимы резания
5.7 Таблица результатов экспериментов.
6
     4.1.3 Измерьте диаметры на трех обрабатываемых участках заготовки и
запишите их:
     D1К= …….           D1С= ……          D1n =……….
     D2К =………           D2С =……..        D2n = ……

       4.2 Порядок непосредственного выполнения лабораторной работы.
       4.2.1 Установить и закрепить резец в резцедержателе. Вылет резца от 30
до 40 мм.
       4.2.2 Установите на станке режимы резания : частота вращения шпинделя
n= 125 мин-1; подача S= 0,11 мм/об.
       4.2.3 Включите вращение шпинделя и настройте станок нониусу на глу-
бину резания t= 0,5 мм на крайней обрабатываемой поверхности у задней бабки
на размере D1К.
       4.2.4 Включимте продольную подачу и проточите поверхность.
       4.2.5 Повторите действия, указанные в пунктах 2 и 3 для остальных по-
верхностей (средней и передней).
       4.2.6 Измерьте диаметры трех обрабатываемых поверхностей и запиши-
те их:

       d1К= …….        d 1С= ……              d 1n =……….
       d 2К =………        d 2С =……..           d 2n = ……

      4.3 Порядок окончания лабораторной работы
      4.3.1 Вычертите эскиз обрабатываемой заготовки до и после обработки.
Полученные погрешности после обработки изобразите на эскизе в увеличен-
ном виде. Теоретическая схема базирования заготовки.
      4.3.2 Рассчитайте жесткость станка в трех положениях суппорта у задней
и передней бабок и в середине, по формуле 8.
      4.3.3 Представьте преподавателю черновые записи по результатам вы-
полнения лабораторной работы
      4.3.4 Сделайте выводы по выполненной лабораторной работе. В выводах
отразите, при каком положении суппорта жесткость станка наибольшая.
      4.3.5 Приведите в исходное состояние лабораторную установку.

5     Содержание отчета по выполненной работе

5.1 Наименование лабораторной работы
5.2 Наименование станка, модель.
5.3 Тип резца
5.4 Эскиз заготовки до и после обработки. Марка материала. Теоретическую
    схему базирования заготовки.
5.5 Данные о средствах измерения (наименование, цена деления)
5.6 Режимы резания
5.7 Таблица результатов экспериментов.

6