Методическое руководство к лабораторной работе "Определение погрешности формы обработанной поверхности детали под влиянием сил резания". Шахаев Ж.А. - 9 стр.

     Приложение А
                              (обязательное)

                Жесткость технологической системы

      Рассматривая металлообрабатывающий станок, приспособление и инст-
румент, следует учитывать, что детали, образующие кинематическую схему об-
работки, имеют ряд посадок с гарантированными зазорами; и воздействие уси-
лий резания на систему этих деталей может вызвать отжатие деталей за счет
одностороннего выбора зазоров. Действующее усилие резания могут вызвать
упругие дефформации отдельных элементов системы или отдельных деталей
станка, а также контактные деформации сопряженных поверхностей /1/.
      При механической обработке станок, приспособление, обрабатываемая
заготовка, режущий инструмент и несущие его элементы (державка, оправка,
расточные скалки и т.п.) представляют собой упругую систему, которая назы-
вается «технологической системой» «станок-приспособление-инструмент-
деталь» (СПИД).
      Под жесткостью тела или системы тел подразумевается способность их
сопротивления упругим перемещением под действием приложенной к ним на-
грузки. Чем меньше величина перемещенийЮ при прочих равных условиях,
тем выше жесткость. На систему СПИД действует усилие резания Р, которое
может быть представлено в виде трех составляющих Рх, Ру, Рz, направленных
соответственно по осям Х,У,Z с началом координат О, расположенным в вер-
шине режущей кромки резца. Из трех составляющих основное влияние на точ-
ность обработки оказывает составляющая Ру, так как она направлена по нормам
к обрабатываемой поверхности. Влияние Рz на деформацию системы СПИД не-
значительно, а Рх, направленная параллельно оси обрабатываемой детали, поч-
ти не вызывает деформации.
      Поэтому жесткость системы можно определить по формуле

                                          ∆Py
                                     j=
                                        ∆y
     где ∆Ру – приращение радиальной составляющей силы, Н;
         ∆у - приращение перемещения системы в направлении действия силы
               ∆Ру,, мм;

     В процессе обработки сила резания изменяется в результате колебания
размеров заготовки механических свой ств обрабатываемого материала и
притупления инструмента, вследствие износа режущих кромок. Нестабильность
сил резания, а также различие жесткости технологисческой системы в ее раз-
ных сечениях, вызывают неравномерность деформации и отжатий элементов
системы, в результате чего возникают погрешности формы обработанной по-
верхности и колебания размеров деталей в партии /3/.

                                                                          9