Ситуационная задача (case-study): Оценка влияния Чикойского кожевенного комбината на окружающую среду и пути ее минимизации. Шалбуев Дм.В - 14 стр.

      Раздел 9. Расчет количества твердых отходов,           Бычина и яловка легкая – 2800 кг;
   образующихся в процессе переработки кожевенного           Итого – 3725,5 кг белков переходит в раствор в течение го-
                            сырья                            да.
      Твердые отходы (краевые участки, мездра, волос, бел-   Волос – отход практически отсутствует, так как процесс зо-
ковые вещества) образуются в результате проведения сле-      ление-обезволашивание проводится со сжиганием волоса.
дующих механических операций и технологических про-          Итого объем твердых отходов в год, образующихся в ре-
цессов:                                                      зультате переработки шкур КРС, составит – 12 703,2 кг.
• краевые участки – контурирование шкур;                     Результаты расчета сведены в таблицу 9.
• мездра – удаление подкожной клетчатки на мездрильной       Таблица 9 – Количество твердых отходов, образующихся в
    машине ММП-1800-К (336 шт/час);                          процессе переработки кожевенного сырья
• волос – в процессе обезволашивания и частично на во-               Тип отхода             Количество отхода, кг/год
    лососгонной машине с тупыми ножами;                      Краевые участки шкуры                    1402,7
• белковые вещества – переходят в раствор в процессе зо-     Мездра (подкожная клет-                   7575
    ления.                                                   чатка)
      В год предприятие перерабатывает 2,5 тыс. штук ко-     Белки, перешедшие в рас-                 3725,5
жевенного сырья. Из них: полукожник – 30%; бычина –          твор                                  Отсутствует
10%; яловка – 60%. Тогда, в год перерабатывается полу-       Волос
кожника – 750 шт.; бычины – 250 шт.; яловки – 1500 шт.       Итого                                   12 703,2
Средняя масса шкур крупного рогатого скота (КРС) сухосо-
леного способа консервирования: полукожник – от 4,7 до 8          Раздел 10. Расчет количества сточных вод после
кг (среднее – 6,35 кг); бычина и яловка средняя – 8 кг.        отдельных технологических процессов производства
Краевые участки шкур КРС (крупного рогатого скота)                                    Wet-blue
(см. таблицу 7):                                             Исходные данные:
Полукожник – 366,7 кг;                                       Влажность сухосоленого сырья – 20%; влажность шкур по-
Бычина и яловка средняя – 1036 кг;                           сле отмоки – 75%
Итого – 1402,7 кг. (для сухосоленого сырья, влажностью       Оборудование – барабан подвесной, объемом 5000 дм3.
20%).                                                        В неделю запускается одна партия, масса партии – 1500 кг
Мездра (подкожная клетчатка) – проводится после про-         (без учета вида сырья). Жидкостный коэффициент (ЖК) - 2
цесса золения-обезволашивания (см. таблицу 8). Влажность     Объем водопотребления на одну партию составляет 3000
шкур – 75%.                                                  дм3. Объем водоотведения принимается исходя, что потери
Полукожник – 1275 кг; бычина и яловка средняя – 6300 кг;     воды при выполнении технологического процесса состав-
Итого – 7575 кг мездры образуется в течение года.            ляют в среднем на кожевенных предприятиях около 10%.
Белки, перешедшие в раствор (20% от массы сырья), (см.       Объем водоотведения после предварительной отмоки и от-
таблицу 6). Полукожник – 925,5 кг;                           моки составит – 2585 дм3 (с учетом влажности сырья после
                         27                                                            28